蜂窩陶瓷過(guò)濾片模具后端定型槽

　國(guó)內(nèi)目前加工蜂窩陶瓷過(guò)濾片后端定型槽都是采用快走絲的電火花放電方式來(lái)加工。這種加工方式在加工槽寬在0.18mm以上的模具時(shí)基本都能夠滿足要求，但是一旦要求加工0.18mm以下的槽寬時(shí)，此方法就比較難做到。

　　一方面是加工所用的細(xì)切割絲國(guó)內(nèi)沒(méi)有生產(chǎn)；另一方面，即使有能夠滿足加工要求的切割絲，也會(huì)由于絲過(guò)細(xì)而經(jīng)常出現(xiàn)斷絲現(xiàn)象，從而導(dǎo)致模具加工失敗。目前國(guó)外采用電火花慢走絲的加工方式來(lái)加工0.1mm以上槽寬的模具，而槽寬小于0.1mm的則采用金剛砂輪片進(jìn)行加工。對(duì)于慢走絲加工，由于加工成本的問(wèn)題，國(guó)內(nèi)還沒(méi)有模具廠家進(jìn)行過(guò)嘗試，砂輪片切割加工再國(guó)內(nèi)也無(wú)此項(xiàng)技術(shù)。嚴(yán)格的外觀尺寸控制技術(shù)，保證了過(guò)濾器與鑄型的配合精度，完全適合自動(dòng)安放過(guò)濾片的生產(chǎn)線使用。

　　隨著汽車環(huán)保要求越來(lái)越高，要達(dá)到國(guó)IV排放法規(guī)的要求，必須使孔徑在600目以上、壁厚0.12mm以下的蜂窩陶瓷過(guò)濾片，而由于模具加工手段的限制，我國(guó)還不能加工此類產(chǎn)品的模具。我國(guó)現(xiàn)生產(chǎn)的蜂窩陶瓷過(guò)濾片模具在使用前，都沒(méi)有進(jìn)行特別的表面處理。而國(guó)外模具則要先進(jìn)行表面處理，通過(guò)離子蒸涂或化學(xué)鍍的方式，在加工好的模具表面鍍上一層光潔的碳化鎢等耐磨材料。采用直孔陶瓷過(guò)濾片進(jìn)行型內(nèi)過(guò)濾及中間過(guò)程鋁合金液的過(guò)濾式一種比較先進(jìn)的過(guò)濾方法。同時(shí)在蜂窩陶瓷過(guò)濾片模具使用一段時(shí)間過(guò)后，一旦槽寬磨損達(dá)不到要求了，還可以采用重新鍍層的方法來(lái)使模具再生，可大大降低模具的成本。

直孔陶瓷過(guò)濾片有利于減少低壓輪的廢品率

　　目前，直孔陶瓷過(guò)濾片廣泛的應(yīng)用在鑄鋁件等上。用于過(guò)濾的直孔陶瓷是采用特殊的工藝，經(jīng)過(guò)高溫?zé)Y(jié)再通過(guò)處理來(lái)保證其通孔率。12mm以下的蜂窩陶瓷過(guò)濾片，而由于模具加工手段的限制，我國(guó)還不能加工此類產(chǎn)品的模具。使用直孔陶瓷過(guò)濾片的基本原理是合金液在通過(guò)細(xì)密的孔道過(guò)程中，通過(guò)吸附合金液中的氣體和機(jī)械攔截雜質(zhì)方式去除合金液中的夾渣，從而減少鑄件中的缺陷，達(dá)到提高鑄件外觀質(zhì)量和力學(xué)性能的目的，同時(shí)通過(guò)直孔陶瓷過(guò)濾片過(guò)濾裝置改變鋁液的流動(dòng)方式，減少由于合金液翻滾形成的二次氧化雜質(zhì)。

蜂窩陶瓷直孔過(guò)濾片廣泛應(yīng)用于冶金、鑄造行業(yè)金屬熔融物過(guò)濾，采用莫來(lái)石質(zhì)（堇青石質(zhì)）的陶瓷材料，高質(zhì)高密度直孔網(wǎng)眼，使產(chǎn)品具有很高的耐熱沖擊和耐高燒鑄溫度的特性，直孔式設(shè)計(jì)保證了流量和強(qiáng)度間的平衡，有效地去除雜質(zhì)和渣粒等，使鑄件機(jī)械性能、表面質(zhì)量及產(chǎn)品合格率大大提高。主要材料堇青石、莫來(lái)石使用溫度≤1500℃顏色白色孔目數(shù)100/200/300通孔率38-60%常溫抗壓強(qiáng)度≥20Mpa體積密度0。

使用蜂窩陶瓷直孔過(guò)濾片有以下幾方面的過(guò)濾效益：1）、鑄件結(jié)構(gòu)　濾除鑄件中的夾雜物，減少鑄件中的氣體，降低金屬液流充型時(shí)的紊流程度，減少鑄件的表面缺陷。顯著地減少鑄件的廢品率。鑄件性能　增加鑄件的抗壓密封性，增強(qiáng)延伸率和抗拉強(qiáng)度，改進(jìn)鑄件的表面光潔度。陶瓷系列是用于精密鑄造工藝中，作為形成鑄件空腔的轉(zhuǎn)接體，其作用是：形成鑄件的內(nèi)腔結(jié)構(gòu)，與外型模及模殼共同保證鑄件對(duì)空腔的尺寸精度要求。鑄造性能　改進(jìn)熔融金屬的流動(dòng)性，增加鑄件的充型能力和補(bǔ)縮能力。

2）、澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)　簡(jiǎn)化了澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)。減少了橫澆道的長(zhǎng)度，提高了鑄件工藝出品。鑄件加工減少了加工時(shí)間和刀具損壞，改進(jìn)了鑄件加工表面質(zhì)量它的使用可降低廢品60-80%。過(guò)濾片用戶年可獲利達(dá)千萬(wàn)元。用途及優(yōu)點(diǎn)　陶瓷過(guò)濾片是消除鑄造缺陷，獲得質(zhì)量鑄件的*佳凈化功能元件。可用于鑄造生產(chǎn)中各種液態(tài)金屬的型內(nèi)過(guò)濾。直孔陶瓷過(guò)濾片的驗(yàn)證鐵絲過(guò)濾網(wǎng)具有基本穩(wěn)定的過(guò)濾效果，相對(duì)低廉的成本，使其在傳統(tǒng)的鑄造方法中占有一席之地。

　　蜂窩陶瓷過(guò)濾片有什么優(yōu)點(diǎn)?隨著汽車環(huán)保要求越來(lái)越高，要達(dá)到國(guó)IV排放法規(guī)的要求，必須使孔徑在600目以上、壁厚0。，一是強(qiáng)度好，耐磨損耐腐蝕，使用壽命長(zhǎng)，同時(shí)因?yàn)槠鋸?qiáng)度好，微孔無(wú)變形，技術(shù)指標(biāo)穩(wěn)定無(wú)波動(dòng);二是微孔小(1.5微米左右)，毛細(xì)作用強(qiáng)，濾液自動(dòng)吸入微孔中，真空泵的作用是把濾液排出，節(jié)約能耗;并且由于工作時(shí)微孔過(guò)水不過(guò)氣，過(guò)濾壓差高(真空度可達(dá)0.098Mpa)濾餅水分低，過(guò)濾機(jī)利用系數(shù)高;也是因?yàn)槲⒖仔?，使得濾液中的懸浮物含量低，濾液清澈，可作現(xiàn)場(chǎng)環(huán)水使用，杜絕環(huán)境污染，節(jié)約水資源。

　　1、陶瓷過(guò)濾機(jī)部件少，附屬設(shè)備少，運(yùn)行可靠，低維護(hù)運(yùn)行，保證了95%的生產(chǎn)效率。

　　2、陶瓷過(guò)濾機(jī)的濾液循環(huán)使用，即使排放水質(zhì)也符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，不需處理，沒(méi)有空氣污染，沒(méi)有水污染，沒(méi)有濾布污染。

　　3、不需要另外的濾餅干燥設(shè)備，能源、設(shè)備消耗減少90%。

　　4、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝費(fèi)用少;運(yùn)行平穩(wěn)，減少停機(jī)時(shí)間;操作簡(jiǎn)單，技術(shù)培訓(xùn)期短;沒(méi)有濾餅，沒(méi)有吹風(fēng)，減少設(shè)備維護(hù)量;減壓運(yùn)行，減除高壓設(shè)備的維護(hù)難度。

　　5、不需要附屬清洗設(shè)備，利用濾液自動(dòng)清洗，減少設(shè)備和清洗停機(jī)時(shí)間。