PC鋼棒加熱生產(chǎn)線是由上料組織、給料構(gòu)造、淬火感應(yīng)加熱系統(tǒng)、淬火自噴系統(tǒng)、回火感應(yīng)加熱系統(tǒng)、進(jìn)料系統(tǒng)、PLC總控制面板幾絕大多數(shù)構(gòu)成?？偪刂泼姘鍖θ繄A鋼電感應(yīng)加熱解決線系統(tǒng)機(jī)械設(shè)備運(yùn)作參數(shù)、淬火回火參數(shù)、電源額定功率等開展全自動(dòng)配對與調(diào)節(jié)等，并對各參數(shù)開展顯示信息、儲(chǔ)存及復(fù)印等作用。系統(tǒng)具有速度、電流、電壓等閉環(huán)功能，確保生產(chǎn)線按好的工藝參數(shù)運(yùn)行，保證產(chǎn)品質(zhì)量不受人工及環(huán)境因素的影響。晶輝電氣設(shè)備廠生產(chǎn)制造PC鋼棒加熱生產(chǎn)線，品質(zhì)保證，熱烈歡迎新老顧客撥電話瀏覽購買！！

PC鋼棒加熱生產(chǎn)線重要用于:工程項(xiàng)目工業(yè)設(shè)備:鋼棒調(diào)質(zhì)、無縫管調(diào)質(zhì)、鋼棒熱處理、液壓系統(tǒng)調(diào)質(zhì)熱處理;化工機(jī)械類:吸油桿、地貌學(xué)鉆探設(shè)備、鉆鋌調(diào)質(zhì)熱處理等;煤礦機(jī)械類:單獨(dú)支柱、懸浮支柱、金屬復(fù)合材料主梁等調(diào)質(zhì)處理等；PC鋼棒加熱生產(chǎn)線的基本配備:1、熱處理、回火的感應(yīng)電爐。2、輸出物料架。其中，中頻感應(yīng)加熱電源就是將三相工頻交流電變?yōu)閱蜗嘀蓄l交流電的裝置。3、PC鋼棒加熱生產(chǎn)線自動(dòng)式上料系統(tǒng)4、高頻率電流的磁效應(yīng)加溫開關(guān)電源電路。5、雨淋系統(tǒng)制冷冷卻循環(huán)水呼吸道。

在選擇PC鋼棒加熱生產(chǎn)線時(shí)，需要看看設(shè)備的具體配置怎么樣，整體熱處理工藝方案是否能滿足具體的要求。合理的設(shè)備應(yīng)該配有數(shù)字化電源裝置、各種淬火模塊、自動(dòng)生產(chǎn)裝置等。PC鋼棒加熱生產(chǎn)線需分別對淬火和回火工藝配備進(jìn)口紅外線測溫裝置，實(shí)現(xiàn)了加熱溫度自動(dòng)控制，而產(chǎn)品機(jī)械傳動(dòng)部分則是采用了調(diào)速電機(jī)帶動(dòng)，可以隨意調(diào)節(jié)運(yùn)行速度及功率，而這些操作均由中心控制系統(tǒng)來實(shí)現(xiàn)，工人只需啟動(dòng)、停止操作系統(tǒng)中的按鈕就可實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品所有的運(yùn)行動(dòng)作。而且要配備有先 進(jìn)的紅外線裝置，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控溫滿足質(zhì)量穩(wěn)定的理想要求。PC鋼棒加熱生產(chǎn)線結(jié)構(gòu)合理，性能可靠：采用機(jī)電體化結(jié)構(gòu),根據(jù)用戶的工件尺寸、工藝要求以及產(chǎn)里要求等進(jìn)行定制。

隨著PC鋼棒的市場在不斷的擴(kuò)大，PC鋼棒的品種規(guī)格也越來越豐富。為了節(jié)省成本，降低電費(fèi)，現(xiàn)有PC鋼棒加熱生產(chǎn)線的回火加熱爐的頻率很低，只有3.5KHz，頻率越低加熱深度越深，這樣會(huì)產(chǎn)生一個(gè)弊端——導(dǎo)致在相同破斷負(fù)荷指標(biāo)下，加熱溫度會(huì)降低15～20℃，使回火溫度只有425～445℃。溫度是影響金屬材料和工程結(jié)構(gòu)斷裂方式的重要因素之一。PC鋼棒加熱生產(chǎn)線系統(tǒng)對整條生產(chǎn)線進(jìn)行監(jiān)控，當(dāng)系統(tǒng)出現(xiàn)故障時(shí)，故障信號(hào)送至PLC進(jìn)行處理并給出實(shí)時(shí)報(bào)警，同時(shí)對系統(tǒng)的故障類型進(jìn)行記錄存檔，可以在觸摸屏上進(jìn)行查閱。許多斷裂事故發(fā)生在低溫。這是由于溫度對工程上廣泛使用的低中強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼和鑄鐵的性能影響很大，隨著溫度的降低，鋼的屈服強(qiáng)度增加，韌度降低。隨著溫度降低，缺口沖擊試樣的斷裂形式在某一溫度范圍內(nèi)由韌性斷裂轉(zhuǎn)變?yōu)榇嘈詳嗔?。?jīng)過統(tǒng)計(jì)，回火溫度在425～445℃之間斷裂的比例為4‰。