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根據(jù)撓性帶摩擦原理內(nèi)芯被帶動一起轉(zhuǎn)動。為了提高棘輪機構(gòu)的傳動性能,從機械原理和機械設(shè)計結(jié)構(gòu)說明棘輪機構(gòu)的演化發(fā)展過程。為保證傳動的可靠,此時系統(tǒng)應(yīng)處于自鎖狀態(tài)。當(dāng)外環(huán)4沿逆時針方向轉(zhuǎn)動時.撥動控制鍵3使其處于打開狀態(tài),撓性環(huán)放松,內(nèi)外環(huán)可分別自由轉(zhuǎn)動。此外,內(nèi)芯1與外環(huán)4之間采用了浮動盤式結(jié)構(gòu),其間存在擠壓油膜,能起到緩沖吸振和均載的作用。它具有(1)在超越狀態(tài)時,控制鍵自動打開,撓性環(huán)放松而與內(nèi)芯脫開,它在工作中不發(fā)生楔緊元件的楔緊過程,故控制鍵的打開力幾乎為零;(2)承載能力較大,由于鏈環(huán)與內(nèi)芯之間為面接觸,所以接觸應(yīng)力很低。但是控制鍵3與內(nèi)環(huán)1和外環(huán)4

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變化而自動結(jié)合或脫開的新型超越離合器，用途廣泛。對于高速超越和高速楔轉(zhuǎn)條件下則會影響楔塊式單向離合器的接合性能甚至失效。在傳統(tǒng)的機械傳動中，采用的多是棘輪式，滾柱式，以及扭力彈簧式結(jié)構(gòu)的單向離合器。它們傳遞的扭矩容量小，輪廓尺寸大，重量大。給設(shè)備的設(shè)計及空間布置帶來了諸多不便，隨著技術(shù)的進步與工業(yè)的發(fā)展，對設(shè)備的外觀緊湊性，可靠性等提出了更高的要求。楔塊式單向離合器就是為了適應(yīng)這些要求而研制開發(fā)的。

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楔塊式單向超越離合器的設(shè)計兩圓弧工作面切面之間的垂直距離稱為楔塊的公稱規(guī)格。滾柱式超越離合器概述超越離合器的基本構(gòu)件是內(nèi)環(huán)凸輪1滾柱2和外環(huán)齒輪31。如表 1所示為我們所研制使用的鞋形塊形狀的 4種規(guī)格。每種規(guī)格的楔塊適用一定大小的離合器。2.3楔塊的位置對離合器性能的影響楔塊的位置對于在高速運轉(zhuǎn)條件下的楔塊式單向離合器設(shè)計尤為重要。楔塊式單向超越離合器的設(shè)計。