由于競(jìng)爭(zhēng)激烈，大多數(shù)濾芯廠家爭(zhēng)相壓縮成本，其主要方法和不良影響有：

(1) 簡(jiǎn)化繞線方式。雖然提高了生產(chǎn)效率，卻造成濾芯過(guò)濾通道大量堵塞，即形成盲孔(簡(jiǎn)化繞線方式會(huì)使表層菱形孔被下層紗線攔截，形成盲孔)，使線繞濾芯退化成表面過(guò)濾型濾芯。

(2) 改變內(nèi)、外徑標(biāo)準(zhǔn)，減少濾芯厚度。雖然這樣可以節(jié)省紗線原料，但會(huì)導(dǎo)致過(guò)濾層變薄，過(guò)濾通道縮短，使過(guò)濾效果變差，穩(wěn)定性降低。

(3) 使用劣等原料。雖然這樣可以降低成本，但會(huì)造成濾芯出現(xiàn)腐蝕。因此，在選擇濾芯供應(yīng)廠商時(shí)，應(yīng)考察其是否有完備的濾芯質(zhì)量管理機(jī)制，是否有能力確保濾芯質(zhì)量。選用線繞濾芯時(shí)應(yīng)該注意以下問(wèn)題：

a. 觀看濾芯濾孔是否貫通，濾孔大量堵塞而成盲孔的濾芯已失去繞線濾芯的效果。

b. 檢查濾芯內(nèi)、 外徑， 看過(guò)濾層次是否已被縮減。

c. 使用一段時(shí)間后觀察濾芯的紗線、骨架是否有腐蝕情況。腐蝕不但會(huì)弱化過(guò)濾效果，而且會(huì)造成電鍍?nèi)芤旱奈廴尽?br />

表面過(guò)濾型濾芯的特點(diǎn)

表面過(guò)濾型濾芯是在濾芯的表面進(jìn)行污染物捕抓，一旦濾芯表面被污染物堵塞就不能繼續(xù)使用，所以表面過(guò)濾型濾芯的使用壽命短。雖然表面過(guò)濾型濾芯往往被認(rèn)為能用液體和壓縮空氣混合在一起進(jìn)行反沖洗后重新使用，但這種方法并不能將濾芯沖洗干凈。因?yàn)榉礇_洗時(shí)，沖洗液總是先從濾芯阻力小的地方通過(guò)，當(dāng)濾芯上某局部被沖洗液沖凈暢通后，濾芯上這一局部通道就成為濾芯阻力蕞小的通道，接著全部沖洗液就會(huì)從這些通道流過(guò)，其他部分反而會(huì)堵得更密實(shí)，孔隙變得更小。

若要將濾芯完全沖洗干凈，蕞好的辦法是采用超聲波清洗，采用純凈水作為清洗液，但超聲波清洗費(fèi)用較高；也可以采用化學(xué)溶解法，例如污染物屬于酸溶性時(shí)，用稀酸清洗，但這種方法可能引起濾芯孔徑的腐蝕與擴(kuò)大，所以采用此方法清洗后的濾芯，需用純凈水沖洗干凈，并經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)合格后方可繼續(xù)使用。電鍍液過(guò)濾用濾芯中，較早期的燒結(jié)型聚氯乙希過(guò)濾棒，目前使用的聚丙希熔噴濾芯、聚丙希PP濾紙、純木漿濾紙等，都是表面過(guò)濾型濾芯。

關(guān)于大流量濾芯的特色及性能優(yōu)勢(shì)

大流量濾芯的特色：

1.濾芯的β值達(dá)1000以上。

2.濾芯內(nèi)部有pp支撐骨架，能夠承受0.245MPa的壓差。

3.濾芯經(jīng)久耐用，還能夠較少、經(jīng)濟(jì)的配置過(guò)濾器。

4.高流量的介質(zhì)通過(guò)濾材，具有有效、低壓損和長(zhǎng)壽命等優(yōu)點(diǎn)?！舸罅髁繛V芯的外進(jìn)內(nèi)出結(jié)構(gòu)使得濾芯替換容易，同時(shí)保持污染物阻攔在濾芯的外部。

5.濾殼中可裝多支濾芯，能夠運(yùn)用很廣的流量規(guī)模，不管發(fā)動(dòng)仍是連續(xù)運(yùn)行時(shí)都能夠運(yùn)用。

大流量濾芯的性能優(yōu)勢(shì)：

1、形狀穩(wěn)定、透氣性效果穩(wěn)定。

2、機(jī)械強(qiáng)度優(yōu)異。

3、可按用戶要求訂做各種形狀和精度的產(chǎn)品，亦可通過(guò)焊接配以各種接口。

4、良好的過(guò)濾性能。

5、耐蝕性、耐熱性、耐壓性、耐磨性好。

6、氣孔均勻、有效的過(guò)濾精度。

7、單位面積的流量大。

8、適用低溫、高溫環(huán)境。清洗之后能夠再運(yùn)用，免替換。

針對(duì)以上的性能，大流量濾芯在化纖、薄膜工業(yè)中各種聚合物熔體的過(guò)濾凈化，石油、化工鄰域各種高溫、腐蝕液體的過(guò)濾，機(jī)械設(shè)備各種液壓油、潤(rùn)滑油的精細(xì)過(guò)濾，生物、飲料等工業(yè)中各種液體的澄清過(guò)濾。