滑動(dòng)外表對(duì)O形圈的影響

  滑動(dòng)外表的粗糙度是影響O形圈外表沖突與磨損的直接要素。通常地說，外表光亮沖突與磨損就小，所以滑動(dòng)外表的粗糙度數(shù)值通常很低（Ra0.2-.050μm）?？墒牵瑢?shí)驗(yàn)標(biāo)明，外表粗糙過低（Ra低于0.050μm）又會(huì)給沖突與磨損帶來晦氣的影響。這是因?yàn)榧?xì)小的外表高低不平，能夠堅(jiān)持必要的光滑油膜。因而要挑選恰當(dāng)?shù)耐獗硇枨蟆?/span>

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沖突力的添加，使得旋轉(zhuǎn)或往復(fù)運(yùn)動(dòng)的軸與O形密封圈之間發(fā)作很多的沖突熱。因?yàn)榇蠖糘形圈都是用橡膠制成的，導(dǎo)熱性極差。因而，沖突熱就會(huì)致使橡膠的老化，致使O形圈實(shí)效，損壞其密封功能。沖突還會(huì)致使O形圈外表損害，使緊縮量減小。嚴(yán)峻的沖突會(huì)很快致使O形圈的外表損壞，失掉密封性。

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橡膠O型圈成品的規(guī)劃一般是不允許出現(xiàn)毛邊的，從質(zhì)量需求角度來看有必要對(duì)其進(jìn)行修除。修除毛邊需要大量的人力及場所，這無形中增加了一道工序，延長了出產(chǎn)的周期。從經(jīng)營角度來講，橡膠O型圈毛邊的修除增加了出產(chǎn)成本。

毛邊的構(gòu)成改變了模成品的封模尺度，使橡膠O型圈成品的部分功能受到影響(特別是對(duì)需求嚴(yán)厲的各類密封成品)。

 橡膠O型圈產(chǎn)品的縮水率隨著硫化溫度的升高而增大，溫度每升高10度，縮水率增加0.1%—0.2%

 膠料壓延方向和在模具中流動(dòng)方向的收縮率大于垂直方向的收縮率

 填充劑用量越多，縮水率越?。缓z量越高縮水率越大

 注壓法硫化制品的收縮率比模壓法硫化制品的收縮率要稍小

 同規(guī)格的圓截面和方截面的收縮率近似

 襯有金屬鑲嵌的橡膠O型圈制品收縮率較小，且向金屬鑲嵌物方向收縮.