?無油活塞空壓機特點：

◆排出氣體無油份；

◆無需添加潤滑油；

◆不污染用戶終端產(chǎn)品；

◆無危險碳氫化合物存在；

◆無油活塞空壓機無需添加潤滑油，排出的氣體不含油及油蒸氣，不會污染用戶的終端產(chǎn)品，是一種環(huán)保節(jié)能產(chǎn)品；

◆作為一般動力源時，比有油空壓機使用更方便，維護費用低；

◆無油活塞空壓機是提供高品質(zhì)無油壓縮空氣簡單、理想的設(shè)備，它省去了繁復(fù)的油過濾處理設(shè)備，節(jié)省了大量設(shè)備開支和維護費；

◆應(yīng)用范圍廣，可用于石油化工、糧油食品、紡織印染、水產(chǎn)養(yǎng)殖、氣動儀表、交通電信、科技、衛(wèi)生等多個行業(yè)，也可以做一般的動力氣源使用.

空壓機漏油故障判斷與排除方法:

1)空壓機漏油，要注意觀察油封部位，檢查油封是否 有龜裂、內(nèi)唇口有無開裂或翻邊。有上述情況之一的應(yīng)更換； 檢查油封與主軸結(jié)合面是否劃傷與缺陷，存在劃傷與缺陷的 應(yīng)予更換。檢查回油是否暢通.回油不暢使曲軸箱壓力過高 導(dǎo)致油封漏油或脫落，必須保證回油管小管徑，并且不扭曲、不折彎，回油順暢。檢查油封、箱體配合尺寸，不符合標準的予以更換。

(2)用力搬動主軸檢查頸向間隙是否過大，間隙過大應(yīng) 同時更換軸瓦及油封。

(3)檢查各結(jié)合部密封墊密封情況，修復(fù)或更換密封墊； 檢查進、回油接頭螺栓及箱體螺紋并擰緊。

(4)空壓機漏油檢查并重新調(diào)整皮帶松緊程度，拇指按下10mm為宜。

(5)空壓機漏油，需要檢查箱體鑄造或加工存在的缺陷，修復(fù)或更換缺陷件。

空壓機異響故障判斷與排除方法：

(1)空壓機異響時，檢查連桿瓦、連桿襯套、主軸瓦是否磨損、拉傷或燒損，連桿螺栓是否松動，檢查空壓機主油道是否暢通；建議更換磨損嚴重或拉傷的軸瓦、襯套、主軸瓦，擰緊連桿螺栓，用壓縮空油孔對準空壓機進油孔；疏通主油道。重新裝配時，應(yīng)注意主軸軸承。

(2)空壓機異響時，檢查主、被動皮帶輪槽型是否一致，不一致請更換，并調(diào)整皮帶松緊度。

(3)檢查潤滑油進油壓力、機油管路是否破損、堵塞，壓力不足應(yīng)立即調(diào)整、清理、更換失效管路；檢查潤滑油的油質(zhì)及雜質(zhì)含量，并與使用標準比較，超標時應(yīng)立即更換； 檢查空壓機是否供油，若無供油，應(yīng)立即進行各方面檢查。

(4)檢查空壓機固定螺栓是否松功并予以緊固，有助于緩解空壓機異響。

(5)齒輪傳動的空壓機還應(yīng)檢查齒輪有否松動或齒輪安裝配合情況，螺母松動的擰緊螺母，配合有問題的應(yīng)予更換。

(6)清除異物，有助于緩解空壓機異響。

活塞空壓機異響故障分析

在空壓機日常使用的過程中，空壓機經(jīng)常會出現(xiàn)異響，例如：金屬撞擊聲，均勻的敲擊聲，摩擦嘯叫聲的空壓機異響故障。

空壓機異響故障原因有：

（1)連桿瓦磨損嚴重，連桿螺栓松動，連桿襯套磨損嚴重，主軸磨損嚴重或損壞產(chǎn)生撞擊聲；

（2)皮帶過松，主、被動皮帶槽型不符造成打猾產(chǎn)生空 壓機異響；

（3)空壓機運行后沒有立即供油，金屬干摩擦產(chǎn)生空壓機異響；

（4)固定螺栓松動；

（5)緊固齒輪螺母松動， 造成齒隙過大產(chǎn)生空壓機異響敲擊聲；

（6)活塞頂有異物。