脫硫石膏的化學成分與天然石膏極為相近，且具有純度高、有害雜質含量少，是一種品位較好的石膏，處理后可代替天然石膏生產建筑石膏和其他石膏制品。煙氣脫硫石膏在性能和價格上比天然石膏具有競爭優(yōu)勢，并可克服天然石膏資源分布的不均勻性。粉刷石膏本身具有很多優(yōu)異的性能，利用煙氣脫硫石膏來生產制備粉刷石膏，在技術上和經濟上都有很大優(yōu)勢，既降低生產成本，又環(huán)保節(jié)約，是一種應用前景很好的建材產品.因為火力發(fā)電廠用燃煤中含可燃硫1.5%~2%。

目前國內對脫硫建筑石膏的應用范圍有限，利用量小。因而探索脫硫石膏在建筑干粉砂漿領域的應用，滿足建材市場的需求，是今后脫硫石膏的發(fā)展方向。為了保護我國的天然資源和減少環(huán)境污染，我國《建材工業(yè)“十五”規(guī)劃》已明確指出，境污染，我國《建材工業(yè)要積極利用磷石膏、氟石膏、煙氣脫硫石膏等工業(yè)廢渣，節(jié)能利廢，大力發(fā)展“綠色建材”。因此，研究煙氣脫硫建筑石膏的物理化學性能及在建筑石膏干混砂漿中的應用具有重要的意義。

復合煅燒是近年來脫硫石膏煅燒工藝發(fā)展的一種新工藝，特別是在紙面石膏板行業(yè)中應用較多。復合煅燒主要是模擬慢速煅燒，將石膏煅燒的流程和時間適當加長，避免集中受熱，即將“一步煅燒”的方式改為“兩步煅燒”的方式。脫硫石膏在2個不同的煅燒設備中依次加熱，先脫去全部游離水和部分結晶水，再脫去剩余部分結晶水以生成合格的建筑石膏，這樣可以降低物料溫度和實現能源的梯級利用，以達到和低溫煅燒一樣的效果。目前通常的做法是氣流快速烘干煅燒與間接加熱式沸騰爐復合或氣流快速烘干與炒鍋煅燒復合等。

一般氯離子濃度控制在20000ppm 以下。三是石膏漿液中CaSO3 的影響。CaSO3 含量過高，則易形成CaSO3?1/2H2O 晶體，顆粒小，粘性大，難以脫水。造成CaSO3 含量過高的主要原因為氧化效果不好、氧化空氣量不足、吸收塔內的pH值過高等。四是石膏中塵及雜質含量的影響。吸收塔中的雜質主要是由煙氣中飛灰和石灰石中雜質組成。當煙氣中飛灰含量過高時，將會對石灰石的溶解產面影響。經電除塵處理后的煙氣中的飛灰，其顆粒度很小，進人漿液系統后，覆蓋在石灰石顆粒的表面，對石灰石的溶解產生屏蔽作用，使石膏漿液中細小的石灰石顆粒含量增加，同時還會造成漿液pH 值下降，對石膏結晶造成不利影響，導致石膏的脫水性能下降。