軒盛3D打印讓手板模型加工更快，更簡(jiǎn)單

隨著3D打印的出現(xiàn)以及被廣泛應(yīng)用，一大批設(shè)計(jì)師將一件件極具藝術(shù)美感的設(shè)計(jì)作品形像地還原于觀眾的視線，傳統(tǒng)的CNC加工方式，或是手工的加工加式，無(wú)法完全體現(xiàn)出來(lái)，現(xiàn)如今則是使用SLA 工業(yè)級(jí)3d打印機(jī)打印再進(jìn)行后期上色完成。 軒盛三維，以技術(shù)立本，聯(lián)合一切優(yōu)勢(shì)資源，秉持開(kāi)放、自由、平等的心態(tài)堅(jiān)定向前

你不知道 的 3D打印材料光敏樹(shù)脂的優(yōu)勢(shì)！

      3d打印目前可以做手板的材料多種多樣主要用到ABS，尼龍，樹(shù)脂材料，PC，亞克力等、其他的材料還有石膏，金屬，還有醫(yī)學(xué)用的一些特殊材料。

       其中3D打印的光敏樹(shù)脂材料以其固化速度快、生產(chǎn)、利用率高、成本低的優(yōu)勢(shì)漸漸為大家所熟知，在合乎設(shè)計(jì)者要求的同時(shí)又能節(jié)省大量材料。成型后的光敏材料表面光澤性好，容易涂裝、著色，還可以進(jìn)行粘接表面噴漆電鍍等操作。廣泛應(yīng)用于機(jī)械、汽車、電子電器、儀器儀表、工藝品、玩具和建筑航天航空等工業(yè)領(lǐng)域，是一種用途極廣的工程用料。

3D打印產(chǎn)品打印完成后的清理工作

清洗產(chǎn)品表面去除支撐

將打印完成的產(chǎn)品從打印平臺(tái)上取下， 手工清除部分大面積支撐后放入超聲波。

大部分產(chǎn)品有很多小的縫隙及孔洞，內(nèi)部的材料很難手工清先干凈，零件在超聲波清洗中不會(huì)被損壞，因?yàn)檫@個(gè)超聲波不是加壓噴霧的方式過(guò)程是輕柔的。超聲波會(huì)產(chǎn)生很多小的氣泡，這些小氣泡能夠去除小的裂縫及孔洞和通道盲孔里面的支撐和材料，因此這個(gè)階段超聲波是必不可少的。任何支撐或松散的材料毛刺都必須被去除，超聲波完成后風(fēng)槍吹干產(chǎn)品表面，放入紫外固化箱進(jìn)一步使產(chǎn)品硬化加固

快速成型制造技術(shù)

傳統(tǒng)制造方法根據(jù)零件成型的過(guò)程可以分為兩大類型：一類是其成型過(guò)程中材料減少為特征，通過(guò)各種方法將零件毛坯上多余材料去除掉（切削加工、磨削加工、各種電化學(xué)方法等），這種方法通常稱為材料去除法，另外一類是材料的質(zhì)量在成型過(guò)程中基本保持不變，如各種壓力成型方法以及各種鑄造方法進(jìn)行的零件成型，這兩種方法是目前制造領(lǐng)域中普通采用的方法，也是非常成熟的方法，不論是加工精度，還是加工效率，都能滿足各種要求。然而，隨著市場(chǎng)日新月異的變化及產(chǎn)品生命周期的縮短，企業(yè)必須重視新產(chǎn)品的不斷開(kāi)發(fā)和研制，才能在競(jìng)爭(zhēng)不斷激烈的市場(chǎng)中立于不敗之地。因此在制造領(lǐng)域中發(fā)生了一場(chǎng)變革，這就是快速成型制造技術(shù)的出現(xiàn)。