廈門(mén)勁榮機(jī)械設(shè)備有限公司是一家集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售為一體的超音波設(shè)備制造企業(yè)，主營(yíng)產(chǎn)品包括多規(guī)格型號(hào)的超音波塑膠熔接機(jī)、熱板式塑料焊接機(jī)、多工位轉(zhuǎn)盤(pán)焊接機(jī)、各式熱壓機(jī)、旋轉(zhuǎn)式塑膠熔接機(jī)及配套的工裝夾具等。

關(guān)鍵性的是在第六項(xiàng)超聲波的導(dǎo)熔線開(kāi)設(shè)，一般在超聲波熔接作業(yè)中，空氣壓力大約在2~4kg范圍，根據(jù)經(jīng)驗(yàn)值I佳的超聲波導(dǎo)熔線，是在底部0.4~0.6m/m×高度0.3~0.4m/m 如：此型Δ，尖角約呈60°，超出這個(gè)數(shù)值容易導(dǎo)至超聲波造成溢料與毛邊的原因。2．先外部后內(nèi)部：應(yīng)先檢查所維修的超聲波設(shè)備有無(wú)明顯的維修歷史、超聲焊接時(shí)的狀況，超聲波模具的溫度，使用年限等，然后再對(duì)機(jī)內(nèi)進(jìn)行檢查。

解決方法：

1、降低壓力、減少超聲波熔接時(shí)間（降低強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)）。

2、減少機(jī)臺(tái)功率段數(shù)或小功率機(jī)臺(tái)。

3、降低超聲波模具擴(kuò)大比。

4、使用超聲波機(jī)臺(tái)微調(diào)定位固定。

5、修改超聲波導(dǎo)熔線。

６、.產(chǎn)品熔接后尺寸無(wú)法控制于公差內(nèi) 。

7、控制好設(shè)備和行程。

超聲波塑膠焊接機(jī)是將超聲波通過(guò)焊頭傳導(dǎo)至塑膠加工零件上，使兩塑膠接合面因受超聲波作用而產(chǎn)生劇烈摩擦，摩擦熱使塑膠接合面熔化而完成膠合。那么超聲波塑膠焊接機(jī)有什么優(yōu)點(diǎn)呢？

1、能夠高1效率焊接，而且能夠批量處理塑料件；

2、不用額外的輔料或者化學(xué)溶劑，對(duì)人體無(wú)害；

3、不會(huì)變形，焊接牢固，不會(huì)損壞焊接物；

4、焊接物的水密性和氣密性可有效保證。

總結(jié)起來(lái)超聲波塑膠焊接機(jī)有四個(gè)方面的優(yōu)點(diǎn)：

快速----每次焊接時(shí)間0.01—9.99秒

強(qiáng)度----可承受大的拉力、高壓力

品質(zhì)----不漏水、不漏氣、可氣密焊、焊接時(shí)不傷塑膠件

經(jīng)濟(jì)----不用螺釘、膠水。減少人工、低成本。

保養(yǎng)1、 空氣濾凈器中的積水，應(yīng)在滿溢前及時(shí)排放。

2、 焊機(jī)每使用滿一月，滑動(dòng)部位應(yīng)揩試干凈，重新涂上潤(rùn)滑油脂。

3、 清潔焊機(jī)側(cè)板、表面時(shí)嚴(yán)禁使用各種熔劑，應(yīng)使用中性洗滌劑，輕輕擦試。

4、 每隔半年應(yīng)以干燥之壓縮空氣吹凈機(jī)內(nèi)塵埃。

廈門(mén)勁榮機(jī)械設(shè)備有限公司是一家集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售為一體的超音波設(shè)備制造企業(yè)，主營(yíng)產(chǎn)品包括多規(guī)格型號(hào)的超音波塑膠熔接機(jī)、熱板式塑料焊接機(jī)、多工位轉(zhuǎn)盤(pán)焊接機(jī)、各式熱壓機(jī)、旋轉(zhuǎn)式塑膠熔接機(jī)及配套的工裝夾具等

超聲波塑焊機(jī)使用時(shí)是有講究的，下面介紹使用時(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng)：

⒈ 調(diào)節(jié)音波選擇螺絲，振幅表之指針會(huì)左右擺動(dòng)，但并非表示功率輸出之大小，而僅表示發(fā)振系統(tǒng)與振動(dòng)系統(tǒng)之諧振程度，指示刻度值越小，則表示諧振程度越佳。

⒉ 振幅表在空載發(fā)振時(shí)，表示諧振程度，負(fù)載發(fā)振時(shí)表示輸出能量。

⒊ 焊接前務(wù)必做音波檢測(cè)，以確保發(fā)振系統(tǒng)與振動(dòng)系統(tǒng)之諧振。

⒋ 更換焊模后，切記一定要做音波檢測(cè)程序。

⒌ 調(diào)整時(shí)，如果過(guò)載指示燈發(fā)亮，則立即放開(kāi)音波檢驗(yàn)鈕，約過(guò)1秒鐘后，再轉(zhuǎn)動(dòng)音波調(diào)整螺絲作音波選擇調(diào)整。

⒍ 正確的調(diào)諧非常重要，如果無(wú)法調(diào)較到正常狀態(tài)，不能達(dá)到音波檢測(cè)程序第5項(xiàng) 的要求時(shí)，請(qǐng)即送修，不可勉強(qiáng)使用，以免擴(kuò)大故障。

⒎ 工作氣壓不能超過(guò)5kg/cm