銅和黃銅：兩種材料都具有高反射率和非常好的熱傳導性。厚度1m以下的黃銅可以用氮氣切割;厚度2mm以下的銅可以切割，加工氣體須用氧氣。只有在系統(tǒng)上安裝有“反射吸收”裝置的時候才能切割銅和黃銅。否則反射會毀壞光學組件。

合成材料：切割合成材料時要牢記切割的危險和可能排放的危險物質?？杉庸さ暮铣刹牧嫌袩崴苄运芰?、熱硬化材料和人造橡膠。

有機物：在所有有機物切割中都存在著著火的危險(用氮氣作為加工氣體，也可以用壓縮空氣作為加工氣體)。術材、皮革、紙板和紙可以用激光切割，切割邊緣會燒焦(褐色)。

控制斷裂切割

    所謂控制斷裂切割是指通過各種的金屬激光切割的激光束加熱進行高速、可控的切斷。在切割的過程中，激光束加熱脆性材料小塊區(qū)域，引起該區(qū)域大的熱梯度和嚴重的機械變形，導致材料形成裂縫。只要保持均衡的加熱梯度，激光束可引導裂縫在任何需要的方向產生。

氧化熔化切割

    熔化切割一般使用惰性氣體，將材料在激光束的照射下被點燃，與氧氣發(fā)生激烈的化學反應而產生另一熱源，使材料進一步加熱，稱為氧化熔化切割。對于相同厚度的結構鋼，采用該方法可得到的切割速率比熔化切割要高。但和熔化切割相比，可能切口質量更差。

雖然我國尚無有關激光切割加工質量的標準，但還是有一定的原則需要考量。對于金屬激光切割加工而言，其加工質量的判定主要包括以下幾個原則：

     1、切割光滑、無條紋、沒有脆性斷裂：金屬激光切割機高速切割厚板時，熔融金屬不會出現(xiàn)于垂直激光束下方的切口里，反而會在激光束偏后處噴出來。為了修正這個問題，在切割加工結尾時降低進給速率，可以大大消除紋路的行成。

      2、切縫寬度窄，這主要與激光束光斑直徑大小有關：金屬激光切割機切口寬度一般來說不影響切割質量，僅僅在部件內部形成特別精密的輪廓時，切割寬度才有重要影響，想要保證同等高精度，不管切口寬度多大，工件在激光切割機的加工區(qū)域應該是恒定的。

      3、切縫垂直度好，熱影響區(qū)小：切割邊緣偏離垂直線百分之幾毫米，邊緣越垂直，切割質量越高。

      4、沒有材料燃燒，沒有熔化層形成，沒有大的熔渣。

      5、切口表面粗糙鍍，表面粗糙度的大小是衡量激光切割表面質量的關鍵。

   金屬激光切割加工尺寸范圍（1.5m×6m）和(3200W）加工尺寸范圍（1.5m×3）四臺激光切割設備實現(xiàn)了鈑金加工無模化、柔性化。激光加工技術是一種先進制造技術，它具備精密制造、柔性切割、異形加工、一次成形、速度快、等優(yōu)點。

   1）光束質量：聚焦光斑更小，切割線條更精細，工作效率更高，加工質量更好；...

   2）極高的切割速度：是同等功率CO2激光切割機的2倍；...

   3）極高的穩(wěn)定性：采用的進口光纖激光器，性能穩(wěn)定，

   金屬激光切割利用激光切割設備可切割4mm以下的不銹鋼，在激光束中加氧氣可切割20mm厚的碳鋼，但加氧切割后會在切割面形成薄薄的氧化膜。切割的較大厚度可增加到20mm，但切割部件的尺寸誤差較大。