連續(xù)流化學提高了化學反應的效率

　　連續(xù)流化學的生產手段正在制藥研發(fā)中受到重視，考慮到其以下優(yōu)勢：更好的工藝過程，安全性更優(yōu)的質量空間，節(jié)省更高的產能，以其簡單的形式，連續(xù)流動化學始于兩種以上的物料，比如起始反應物，這些物料流以設定流速用泵打入反應艙室、反應管，流進反應艙室的不同反應物料在此進行混合和反應。

　　根據(jù)反應動力學和物料流速，需要保證反應物料在微型反應器中達到某一特定的停留時間，從而獲得預期的反應轉換率，相繼，從微型反應器出口流出的物料用燒瓶或其它適當?shù)娜萜魇占饋怼?

展望未來微反應器研究,預計將在以下幾個領域取得進展

(1)、設計新的微反應器模型，對微反應器進行耦合、集成和“放大”;

(2)、在微反應器中研究反應原理, 對微反應器的設計進行模擬、優(yōu)化;

(3)、在微反 應器中探索新的反應途徑和使化工生產更加經濟更加環(huán)保的方法，并應用于實際生產,這是研究微反應器的真正價

值所在。

近年來，微反應器技術已經開始在實驗室和工業(yè)規(guī)模上影響化學加工的概念，這一點越來越明顯。在過去的幾年里，實驗室研究人員已經收集到證據(jù)，證明微反應器技術可以成功地應用于幾乎所有的有機化學領域。這項新技術的一大優(yōu)點被認為是更高的產率和選擇性，更有效地利用資源(對環(huán)境友好)和更強大的反應控制(避免boom，使等溫線反應控制成為可能)。這就打開了通向優(yōu)雅的組合反應器布置的通道，包括在線分析設備或涂有多相催化劑的微通道，同時大限度地利用了微反應器增強的表面體積比。