對于穩(wěn)定土拌和站拌和機的操作員必須要求其持證上崗，嚴格按照機械、設備操作規(guī)程作業(yè)，杜絕違規(guī)操作，保持拌和工作后的清潔干凈。穩(wěn)定土拌和站站長接到穩(wěn)定土澆筑任務后 ，應及時組織各部門安排材料 、車輛、生產(chǎn)人員。

生產(chǎn)前應對攪拌設備運行情況 、計量系統(tǒng)誤差進行檢查，及時排除隱患，保證生產(chǎn)的正常進行。試驗室應依據(jù)試驗結果和理論配合比制定施工配合比，核查各種材料質(zhì)量，驗證穩(wěn)定土的和易性、可泵性、測試坍落度。攪拌是整個生產(chǎn)過程的核心環(huán)節(jié)，該環(huán)節(jié)任何一個小的錯誤或失誤都會給后續(xù)的工序帶來麻煩。有效穩(wěn)定土拌合站運轉時過熱的原因解析（1）發(fā)熱源產(chǎn)生過量廢熱過量廢熱產(chǎn)生有3種渠道：一是柴油機燃燒工況差，如噴油壓力調(diào)整不當、配氣相位失調(diào)、噴油定時不準、燃油中含水量超標、柴油機進氣量過多等。應在控制室內(nèi)操作平臺上明確標識各種原材料的名稱和規(guī)格，操作平臺上明確清晰的標識，便于工人辨識，同時加強工人的業(yè)務技能培訓，養(yǎng)成復核即自我糾錯的習慣。根據(jù)現(xiàn)場條件合理配備車輛，控制發(fā)車間距，做到現(xiàn)場既不壓車，又能保證穩(wěn)定土的連續(xù)供應，確保穩(wěn)定土的施工質(zhì)量。

電器設備部分的維護。

 電器設備通過經(jīng)常性的維護，既能減少故障的發(fā)生又能及時發(fā)現(xiàn)隱患，從而防止故障的擴大。

 電器設備的日常維護對象一般包括：電動機、電器控制柜（包括接觸器、繼電器及保護裝置）和電氣線路。

 （1）灰塵和油污易進入電動機、電器控制柜和電氣線路中，造成電氣絕緣電阻下降、觸頭接觸不良、散熱條件惡化，甚至造成接地或短路。因此，要經(jīng)常清掃電氣柜內(nèi)的灰塵和油污，特別要注意清除鐵粉之類有導電性的灰塵。

 （2）維護檢查時，應注意電器柜內(nèi)的接觸器、繼電器等所有電器的接線端子是否有松動、損壞，接線是否脫落等。

 （3）檢查電器柜內(nèi)的各種電器元件和導線是否有浸油或絕緣破損的現(xiàn)象，并進行必要的處理。

 （4）為保證電氣設備各保護裝置的正常運行，在維護時，不準隨意改變熱繼電器、自動空氣開關的整定值；熔體的更換，必須按要求選配，不得過大或過小。

 （5）加強在高溫、雨季、嚴寒等季節(jié)對電氣設備的維護檢查。

 （6）定期對電動機進行小修和中修檢查。

 （7）注意檢查各電器設備的接地或接零必須可靠。

 （8）維護時，必須注意安全。

與穩(wěn)定土拌合機配套的施工站械有：挖掘站、推土站、裝載站、自卸汽車、粉料撒布站、平地站、灑水車、壓路站等多種站械。在站械化施工作業(yè)時，除應確保穩(wěn)定土拌合機無故障外，還要確保其配套站械的完好率，以保證站械化施工的連續(xù)作業(yè)。從理論上講施工路段越長，其生產(chǎn)率越高。但從施工的綜合因素考慮，則存在一個經(jīng)濟的施工路段。根據(jù)施工單位的實踐經(jīng)驗證明，一般以500~1000m為宜。在決定施工路段時，應選擇各種施工站械掉頭較方便的地方較好，因為站械掉頭困難，掉頭時間過長等都會影響生產(chǎn)率。對于穩(wěn)定土拌和站拌和機的操作員必須要求其持證上崗，嚴格按照機械、設備操作規(guī)程作業(yè)，杜絕違規(guī)操作，保持拌和工作后的清潔干凈。穩(wěn)定土拌合機性能參數(shù)中的拌和寬度，是綜合施工規(guī)范中各級公路基層寬度而優(yōu)化選定的。在施工時要根據(jù)具體的工程條件決定實際的拌幅數(shù)。在使用穩(wěn)定土拌合機之前要做好準備工作，的就是檢查，檢查各個零件的工作狀態(tài)是否正常。在工作完成后要及時對穩(wěn)定土拌合機機體打掃衛(wèi)生，使用完畢后要及時對穩(wěn)定土拌合機進行清理，將穩(wěn)定土拌合機機體上的臟東西都清理掉，同時避免泥土可以進入電動機、齒輪等設備中。同時還要不時的給機器涂點潤滑油，避免由于巨大摩擦對穩(wěn)定土拌合機造成的損傷。在穩(wěn)定土拌合機工作的時候也需要不時的關注它的工作情況，比如說電動機，傳動齒輪等這些設備都可以它們工作時的聲音來判斷是否正常，如果有什么不正常的噪音出現(xiàn)，要及時停止機器的工作，進行認真的檢查。