生石灰的消解是施工拌和中的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，具體施工中要對(duì)其過(guò)程進(jìn)行有效地控制，生石灰的消解實(shí)際上是一個(gè)CaO(MgO)的水化(H2O)放熱反映過(guò)程，要正確地控制加水量和加水速度，使消解后的消石灰即不能過(guò)干而“揚(yáng)塵”，也不能過(guò)濕而“粘結(jié)發(fā)軟”，表面看起來(lái)要松散，實(shí)測(cè)含水量不超過(guò)35%，以有利于二灰石混合料的均勻拌和，實(shí)際施工中通常采用提前消解、打堆悶料、覆蓋、過(guò)篩的辦法來(lái)滿足施工需要(提前消解的時(shí)間一般在7-10天)。

石灰石的煅燒速度取決于石灰石的粒度，粒度越大，煅燒速度越慢。石灰石中的碳酸鈣分解是由表及里逐層推進(jìn)的，生石灰的導(dǎo)熱系數(shù)較石灰石小，石灰層越厚，導(dǎo)熱性能越差，傳熱時(shí)間越長(zhǎng)；并且越往里分解出的CO2越難逸出，從而導(dǎo)致生成的石灰因長(zhǎng)時(shí)間處于高溫狀態(tài)而使CaO晶體逐漸增大，分解速度下降。由此可見(jiàn)，大粒徑石灰石比小粒徑的分解時(shí)間長(zhǎng)，煅燒也更困難。

可見(jiàn)解決問(wèn)題的關(guān)鍵在于如何有效縮小石灰石的大孔徑毛細(xì)孔。這里我們研究出一種專(zhuān)門(mén)針對(duì)石灰石的一種高固含量的納米級(jí)水溶性二氧化硅溶膠，稱(chēng)為“石灰石硅化劑”，刷涂浸漬于石灰石表面后。能滲入石灰石毛孔內(nèi)，經(jīng)干燥固化后，形成二氧化硅凝膠網(wǎng)狀結(jié)晶而飽滿填充于石灰石毛孔內(nèi)。該凝膠不溶解性能穩(wěn)定粘結(jié)力強(qiáng)（優(yōu)于石灰石本身），所以起到長(zhǎng)久性的填充與加固作用，使石灰石毛細(xì)孔徑大大縮小表面變得更加致密。表面硬度亦大大提高。

粘土顆粒表面的少量活性氧化硅和氧化鋁與氫氧化鈣發(fā)生反應(yīng)，生成水硬性的水化硅酸鈣和水化鋁酸鈣，使粘土的抗?jié)B能力，抗壓強(qiáng)度，耐水性獲得改良。普遍用作建筑物的基礎(chǔ)、地面的墊層及道路的路面基層，硅酸鹽制品，主要以石灰和硅質(zhì)材料為主要的原料，之后再過(guò)配料、拌合、成型和養(yǎng)護(hù)后可制得磚、砌塊等多種制品。因內(nèi)部的膠凝物質(zhì)主要是水化硅酸鈣，所以稱(chēng)為硅酸鹽制品，常用的有灰砂磚、粉煤灰磚等。