不銹鋼直線光軸的滾子軸承圈都是非常容易產(chǎn)生生銹的位置，因而要重中之重安全防護，還要進行抹油、清理解決；可以將其浸在亞或碳酸鈉的水溶液里；并維持儲放自然環(huán)境的干躁性。

在這里基本上，直線光軸以及零配件能夠保持穩(wěn)定的情況。

不銹鋼板直線光軸在許多設(shè)備中應(yīng)用的非常廣泛，針對不一樣的運用場所，挑選的直線光軸還要合乎不一樣的參考規(guī)范。

有關(guān)直線光軸的直徑大小層面，毫無疑問都是這般，必須要考慮具體運用狀況。

針對客戶而言，假如能把握直線光軸直徑大小的規(guī)范，那對商品的采用應(yīng)當(dāng)會簡易許多。

之所以選擇合金結(jié)構(gòu)鋼作為不銹鋼直線光軸的毛坯，是因為這種材料經(jīng)過了調(diào)質(zhì)處理和表面滲氮之后，我們是會注意到它在很大的程度上也就是會直接的就獲得了一個比較高心部強度，有比較優(yōu)良的耐磨性和耐疲勞性能。

不僅是毛坯材料，不銹鋼直線光軸毛坯的加工制作方式也很重要，當(dāng)不銹鋼直線光軸進行小批量出產(chǎn)時，為了能在較大的程度上去提升出它的出產(chǎn)效率，盡量選擇自由鍛去直接的就進行毛坯方面的制作。

當(dāng)然也有一些細節(jié)需要注意，當(dāng)我們在采用自由鍛去進行制作直線光軸毛坯的時候，在一定的程度上也就是應(yīng)該要根據(jù)毛坯尺度，還有它的形狀等方面去進行判定。但這也不是的，對于不同的零部件，對其加工精度的要求也是不同的。

而就不銹鋼直線光軸而言，它的毛坯鍛件的尺度公差應(yīng)該要大達到八至十二級，對于其成型之后的尺度來說，在實際進行應(yīng)用和設(shè)計的時候，也就是會把它的直徑的定為一定數(shù)值。

直線光軸過熱現(xiàn)象形成可能是因為淬火加熱溫度過高或加熱保溫時間太長；也可能是原始組織帶狀碳化物嚴重，使得兩帶之間的低碳區(qū)形成局部馬氏體針狀粗大而造成的局部過熱。

為了確保密封性，通常的做法就是在直線光軸的支承位置附加密封裝置，這么做確實可以有效的防止外界異物，但這種附加密封裝置也占有一部分空間，增大直線光軸的軸向尺寸，給使用和安裝維修帶來不便。

不僅如此，在直線光軸支承處外加密封裝置的做法還有一個不足之處，那就是時其密封性能也受到軸徑和殼體相配部位的加工精度及行位公差的影響。所以說，直線光軸傳統(tǒng)的這種密封方式要盡快予以改進。

就算通過維修排除故障之后，也得要檢查直線光軸的零部件，從而得出相關(guān)的分析報告，作為預(yù)防類似問題的依據(jù)。除了直線光軸本身之外，與其連接或匹配的零部件也同樣需要進行觀察和分析。

還有對恢復(fù)良好狀態(tài)的直線光軸進行應(yīng)力測試，目的是保證整個直線光軸系統(tǒng)的密封性和周圍的處理環(huán)境符合要求，以免引起導(dǎo)致不良影響。與其他精密零部件一樣，直線光軸一定要進行定期的潤滑處理，才能保持這種良好的精度，減少因摩擦而受損的幾率。

在上述多方面的保障之下，直線光軸也能被維修好，而其維修質(zhì)量令人滿意，從而使其更好的投入到相應(yīng)的應(yīng)用過程中。