自動(dòng)定量包裝秤的稱(chēng)重誤差

自動(dòng)定量包裝秤的稱(chēng)重誤差 影響自動(dòng)定量包裝秤的稱(chēng)重誤差的主要因素如下： 1.誤差即自動(dòng)定量包裝秤本身的誤差：自動(dòng)定量包裝秤主要包括重量傳感器、二次儀表等，屬靜態(tài)誤差。自動(dòng)定量包裝秤靈敏度不高，移動(dòng)部件與固定部件之間的調(diào)整塊或接頭之間有雜質(zhì)、刀刃或調(diào)整塊脫落、裝置間斷周期不正確、砝碼銹蝕、重量傳感器受異常震動(dòng)或誤動(dòng)而導(dǎo)致移位等都會(huì)引起稱(chēng)重誤差。 2.自動(dòng)定量包裝秤下料誤差：自動(dòng)定量包裝秤下料是通過(guò)啟動(dòng)下料閥向斗供料，當(dāng)斗內(nèi)的物料重量達(dá)到預(yù)設(shè)定值時(shí)，由定自動(dòng)定量包裝秤儀表輸出信號(hào)，控制下料器使之停止下料?？刂苹芈分杏嘘P(guān)繼電器的動(dòng)作時(shí)間、下料閥由開(kāi)到關(guān)的時(shí)間以及下料器與斗之間的空間落差的滯后、所稱(chēng)物料由于密度或流體特性的波動(dòng)等都會(huì)引起包裝重量誤差，該誤差屬動(dòng)態(tài)誤差。如底門(mén)關(guān)不嚴(yán)、底門(mén)的接合處被卡死、電磁閥沒(méi)有接通、繼電器質(zhì)量低劣、氣缸有缺陷、殘流控制裝置調(diào)整不好、料倉(cāng)內(nèi)有大量塊鹽等都會(huì)引起下料誤差。 3.自動(dòng)定量包裝秤殘料誤差：鹽是易吸潮產(chǎn)品，時(shí)間久或在潮濕環(huán)境下，會(huì)在斗、放料槽的器壁上粘附一層粉鹽或塊鹽，而此部分殘留鹽都是已稱(chēng)過(guò)重量的，所以其殘留鹽的多少也會(huì)造成重量誤差。

為什么要選用自動(dòng)配料系統(tǒng)?

為什么要選用自動(dòng)配料系統(tǒng)？ 為什么要選用自動(dòng)配料系統(tǒng)？因?yàn)樽詣?dòng)配料系統(tǒng)讓生產(chǎn)更加智能化，自動(dòng)化！ 自動(dòng)配料系統(tǒng)介紹： 自動(dòng)配料系統(tǒng)是一種應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)中自動(dòng)配料系統(tǒng)，它是由一臺(tái)裝有自動(dòng)配料系統(tǒng)運(yùn)算程序的電腦做為控制系統(tǒng)。它只有計(jì)量精度高，自動(dòng)化控制等特點(diǎn)，能為企業(yè)節(jié)省大量的生產(chǎn)勞動(dòng)力，為企業(yè)帶來(lái)巨大的效益。 誠(chéng)捷自動(dòng)化生產(chǎn)的自動(dòng)配料系統(tǒng)可根據(jù)行業(yè)的特點(diǎn)，工藝要求，和物料的特性進(jìn)行定制化的設(shè)計(jì)，可進(jìn)行單料配料系統(tǒng)、多料配料系統(tǒng)，混合配料等多種計(jì)量方式，精度可高0.1-0.5％。滿足貴公司在生產(chǎn)方面的大部分需求，給企業(yè)帶來(lái)巨大的效率。 自動(dòng)配料系統(tǒng)應(yīng)用領(lǐng)域：被廣泛應(yīng)用于食品、新能源、塑料、礦業(yè)、化工、制藥、玻璃、鋼鐵、橡膠、煤礦、飼料等 自動(dòng)配料系統(tǒng)適用物料：粉狀、粒狀、塊狀、片狀及液體等多種物料。

自動(dòng)配料系統(tǒng)的維護(hù)要點(diǎn)

自動(dòng)配料系統(tǒng)的維護(hù)要點(diǎn)： 自動(dòng)配料系統(tǒng);是根據(jù)客戶的行業(yè)及物料特性的需求，由我們鞏義博邦機(jī)械專(zhuān)業(yè)設(shè)計(jì)一套執(zhí)行方案，從而達(dá)到客戶的需求。 而自動(dòng)配料系統(tǒng)種類(lèi)可分為：主從式分布控制微機(jī)配料控制系統(tǒng)、失重秤自動(dòng)配料系統(tǒng)、率值配料系統(tǒng)。而我們經(jīng)常用到了就是失重秤自動(dòng)配料系統(tǒng)，在行業(yè)中的使用，已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化無(wú)人操作，環(huán)保防塵，生產(chǎn)效率更快，維護(hù)要點(diǎn)就是，技術(shù)人員要定期的對(duì)各個(gè)系統(tǒng)環(huán)節(jié)進(jìn)行檢查，對(duì)磨損件進(jìn)行更換，添加機(jī)油等等。