濕式除塵器的工作原理

　　濕式除塵器箱體里面含水與粉塵氣體接觸，水與粉塵發(fā)生碰撞、擴(kuò)散、凝聚，然后由于水的凝聚作用形成了大的顆粒，終被水流帶走。濕式除塵器里面的水滴越小，水滴越多，接觸粉塵的機(jī)會(huì)就越多，產(chǎn)生碰撞、擴(kuò)散、凝聚的效率也就越高。

　　工業(yè)中除塵設(shè)備工作原理的主要性能指標(biāo)還包括除塵廠家的設(shè)計(jì)的負(fù)荷、除塵效率、壓力損失、處理氣體量的大小等方面。殼體耐壓強(qiáng)度是除塵器殼體在允許變形范圍內(nèi)，所能承受的大內(nèi)外壓差。工業(yè)中除塵設(shè)備工作的原理大同小異，就象文章開(kāi)頭說(shuō)的，都是發(fā)“力”為出發(fā)點(diǎn)，所以除塵器廠家測(cè)量、計(jì)算風(fēng)力的大小有著非常重要的影響力。

     從某種原理來(lái)說(shuō)濾筒除塵器與布袋除塵器的工作原理是相同的，區(qū)別有：

（1）過(guò)濾精度不一樣，布袋的過(guò)濾精度一般在0.5~1um以內(nèi)。濾筒的過(guò)濾精度少能達(dá)到0.2um。

（2）設(shè)備維護(hù)不一樣，濾筒除塵器的維護(hù)比布袋的維護(hù)方便很多，一般若相同風(fēng)量的除塵設(shè)備，濾筒維護(hù)需要1天，那布袋少需要3天。

     靜電除塵器的工作原理是：含塵氣體經(jīng)過(guò)高壓靜電場(chǎng)時(shí)被電分離，塵粒與負(fù)離子結(jié)合帶上負(fù)電后，趨向陽(yáng)極表面放電而沉積。在冶金、化學(xué)等工業(yè)中用以凈化氣體或回收有用塵粒.利用靜電場(chǎng)使氣體電離從而使塵粒帶電吸附到電極上的收塵方法.在強(qiáng)電場(chǎng)中空氣分子被電離為正離子和電子，電子奔向正極過(guò)程中遇到塵粒，使塵粒帶負(fù)電吸附到正極被收集.常用于以煤為燃料的工廠、電站，收集煙氣中的煤灰和粉塵.冶金中用于收集錫、鋅、鉛、鋁等的氧化物。并且靜電除塵器過(guò)濾靜電能達(dá)到0.02um，受溫達(dá)400~500攝氏度。這2點(diǎn)一直是布袋與濾筒不可及的地方。體由單機(jī)脈沖除塵設(shè)備進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入箱體，經(jīng)過(guò)脈沖除塵設(shè)備的濾袋過(guò)濾后的凈化氣體由風(fēng)機(jī)吸入直接排出。脈沖除塵設(shè)備清下來(lái)的粉塵落和灰斗，經(jīng)排灰閥排出。在操作除塵器風(fēng)機(jī)電機(jī)液壓器時(shí)，操作工人誤進(jìn)旋轉(zhuǎn)部位，導(dǎo)致絞傷。跟著過(guò)濾時(shí)刻的添加而積附在脈沖除塵設(shè)備濾袋上的粉塵不斷添加，添加濾袋阻力，致使處理風(fēng)量逐步削減，為使脈沖除塵設(shè)備正常作業(yè)，使積附在濾袋表面的粉塵掉落，濾袋得到再生。由此使積附在脈沖除塵設(shè)備濾袋上的粉塵周期地脈沖噴吹清灰，使凈化氣體正常經(jīng)過(guò)，確保脈沖除塵設(shè)備系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)。

      塵器殼體包括哪幾部分？

      殼體包括框架、墻板、進(jìn)出風(fēng)管和灰斗四部分。框架結(jié) 構(gòu)由立柱及下部支承軸承座、頂大梁、底梁（端底梁、側(cè)底梁、 底大梁）和斜撐構(gòu)成。這些是電除塵器的受力體系。進(jìn)出風(fēng)管是 箱體與管道連接部，要求既不能積灰，又要使氣流合理流動(dòng)。在傳動(dòng)軸的外部設(shè)有絕緣子，它是一個(gè)圓臺(tái)型的桶狀物，絕緣子依托重力將風(fēng)室與外部進(jìn)行密封阻隔，在絕緣子的下端面有一較大的圓孔，這樣傳動(dòng)軸與收塵機(jī)外殼之間就有較大的空間，不會(huì)有短路的危險(xiǎn)?；叶芳婢叽婊液团呕覂煞N功能?；叶放c箱體和框架的連接是不容忽視的部位。