燒結磚跟耐火磚的區(qū)別？

       1、從外形顏色上分，陶土燒結磚是規(guī)則的長方體，由于原材料是陶土，所以顏色多種多樣；而耐火磚則是一個正面呈梯形的矩形，由于原材料是耐火材料，所以顏色基本上只有淡黃色或帶褐色。

      2、從用途上分，陶土燒結磚是建筑材料，一般會應用于建筑外墻、路面、人行道、景觀工程等；耐火磚則是工業(yè)窯爐用材，用于工廠內各種窯爐建設、高溫區(qū)隔熱等作用。

      3、從產(chǎn)品特點上分，陶土燒結磚具有不風化、不退色、抗凍融性、耐磨、抗壓強度高；而耐火磚則相反，它具有耐沖擊性、抗熱震性能、抗渣性、荷重軟化溫度等。

多孔磚污泥燒結頁巖多孔磚砌體應力

      作為一種新型墻體材料，其基本的力學性能滿足建筑墻體材料要求。因此，污泥燒結頁巖多孔磚將會在全國范圍內得到推廣應用。新的國家標準《燒結多孔磚和多孔砌塊》(GB13544-2011)規(guī)定，根據(jù)抗壓強度，燒結多孔磚分為MU30、MU25、MU15、MU20、MU10五個強度等級。目前國內外對不同砌塊的砌體力學性能研究甚多，但對砌體受壓本構關系試驗研究很少；而對污泥燒結頁巖多孔磚砌體的受壓本構關系研究尚未檢索到。為了便于今后污泥燒結頁巖多孔磚砌體結構設計和有限元模擬，多孔磚有必要對其本構關系進行試驗研究。

1 試驗

      用MU10、MU15的污泥燒結頁巖多孔磚分別和M7.5、M10、M15強度等級水泥混合砂漿砌筑6組試件，每組6件，共36個試件。

1.1 試驗用磚

      試驗用磚為由柳州高陽磚廠生產(chǎn)的污泥燒結頁巖多孔磚，強度等級分別為MU10、MU15；污泥摻量分別為30%和25%［4］。標準尺寸規(guī)格為240 mm×115 毫米×90 mm，實際尺寸偏差為±2 mm?，F(xiàn)行的國家標準是(燒結多孔磚)(GB13544-2000),P型多孔磚外形尺寸為240mmx115mmx90mm,M型多孔磚外形尺寸為190mnx190mmx9Omm。隨機抽取強度等級為MU10、MU15的矩形多孔磚單磚各6塊，共12塊，進行抗壓試驗。

1.2 試驗砂漿

      試件用M7.5、M10和M15強度設計等級的水泥混合砂漿砌筑。砂漿嚴格按照其強度等級的材料配合比拌和，每種強度等級砂漿采用70.7 mm×70.7 mm×70.7 mm的有底試模制作6個砂漿試塊。試塊標準養(yǎng)護28 d后進行抗壓試驗測其抗壓強度。

1.3 試件制作

      按照GB/T 50129—2011《砌體基本力學性能試驗方法標準》，污泥燒結頁巖多孔磚砌體試驗試件尺寸為365 mm×240 mm×710 mm，制作允許誤差±5 mm。與加氣砼砌塊相比，頁巖燒結多孔磚的優(yōu)勢：1、頁巖燒結多1200℃高溫焙燒后，在建筑工程使用中不受熱脹冷縮變化的影響。試件由一名瓦工技術員在平整的場地上砌筑6組，每組6件；灰縫厚度控制在8～10 mm。砌筑前用細砂找平放置焊接有吊鋼環(huán)墊板的地面，砌筑砌體上下表面用10 mm厚1∶3的水泥砂漿找平。試件砌筑完成用550 mm×400 mm×8 mm平板玻璃蓋住試件承壓面，并于玻璃上加壓5層多孔磚保持壓力14 d以上，以確保砌體承壓面的平整度和密實度。試件砌筑完成后，與砂漿試塊置于同一環(huán)境下標準養(yǎng)護28 d以上。

      采用200T型精密液壓伺服壓力試驗機對試件進行軸壓試驗。山東省新泰市新甫新型建材有限公司專業(yè)生產(chǎn)：煤矸石燒結多孔磚產(chǎn)品特點：質量合格可靠、專業(yè)機構檢驗、適用范圍廣。正式加載前按5%～20%的預估破壞荷載對試件反復預壓3～5次后，檢查百分表的靈敏性和安裝的牢固性。正式加載分2個階段，一階段按照預估破壞荷載的5%逐級加載直至出現(xiàn)第yi條發(fā)si裂縫出現(xiàn)；第二階段按照10%的預估破壞荷載逐級加載至壓力機加載指針回彈，即試件破壞，完成加載。試驗加載過程中，每級加載在1.5 min內均勻加載完成并保持荷載2 min，仔細觀察試件裂縫發(fā)展，采集記錄試驗數(shù)據(jù)。

燒結磚出現(xiàn)了風裂現(xiàn)象還能繼續(xù)使用嗎？

      燒結磚出現(xiàn)的風裂現(xiàn)象是被大家熟知的一種外觀現(xiàn)象，在外觀上降低美觀性，從而帶給燒結磚生產(chǎn)廠家的是更多的麻煩，在前期投入上需要更多的成本，但是僅僅這樣還是不夠的，盡量是從根源上采取有效措施來防止燒結磚出現(xiàn)風裂的現(xiàn)象，下面大家一起來了解下吧；

      首先大家需要從燒結磚的制成原料上進行了解，合理的選擇原料是一大關鍵，大家不要忽視這一點，原料選擇和制備的好壞直接影響到成品磚的質量好壞，后期制成過程中出現(xiàn)的風裂現(xiàn)象就是原料選擇的不謹慎導致的，除此之外，大家還需要考慮燒結磚所存放的環(huán)境，過于干燥缺少水分的環(huán)境是導致燒結磚出現(xiàn)風裂現(xiàn)象的主要原因。施工注意事項：砌筑多孔磚墻體必須采用強度不低于M5的水泥混合砂漿，多孔磚必須在砌筑前一天澆水浸濕，砌筑灰縫的砂漿要飽滿。

      很多的人都在擔心燒結磚出現(xiàn)了風裂現(xiàn)象還能不能使用的問題，對于這一問題想要告訴大家的是輕微的風裂現(xiàn)象對于燒結磚的性能的影響并不大，但是在后期應用期間hao是使用在建筑物的內部填充，這樣才不會在性能上造成不好的影響。從這兩種磚的規(guī)格尺寸來看，p型磚與我們常用的普通燒結鉆土磚只是在厚度上有所差別。主要的一點是將發(fā)現(xiàn)風裂現(xiàn)象的源頭上進行治理，加強原料風化和濕化是有效的措施，大家不要忽視這一點。

多孔磚的抗凍特性

      多孔磚的抗凍特性，新泰市新甫新型建材有限公司以為用戶著想為宗旨，使公司經(jīng)心制作的各種產(chǎn)品在利用歷程中，表現(xiàn)出可靠的性能和與眾差別的長處，受到寬大用戶信任和接待。下面新泰市新甫新型建材有限公司為大家介紹一下多孔磚的抗凍特性。

　　多孔磚的特點就是抗凍性，強度高。低吸水率若在氧化氛圍中燒成后，再在還原氛圍中悶窯，赤色Fe2O3還原成青灰色氧化亞鐵(FeO)，稱為青磚。青磚一樣通常較紅磚致密、耐堿、歷久性好，但由于代價高，目宿世產(chǎn)應用較少。

　　多孔磚廠家多孔磚的抗凍特性，另外，生產(chǎn)中可將煤渣、含碳量高的粉煤灰等產(chǎn)業(yè)廢物摻入制坯的土中制作內燃磚。燒結多孔磚和燒結空心磚的生產(chǎn)工藝與普通燒結磚相同，但由于坯體有孔洞，增加了成型的難度，因而對原料的可塑性要求很高。當磚焙燒到肯定溫度時，廢渣中的碳也在干坯體內燃燒，因此可以節(jié)流大量的燃料和5%～10%的粘土質料。內燃磚燃燒勻稱，表觀密度小，導熱系數(shù)低，且強度可進步約20%。