鍛造機器人

該生產(chǎn)線一臺機器人可以代替一個人在熱鍛機前進行上下料，上下料速度快，加工質(zhì)量穩(wěn)定。

該生產(chǎn)線可選購總控柜?？偪毓癫捎胢odbus tcp協(xié)議連接 每臺機器人自帶plc 即連即用無需接線，可連接32臺。總控柜可以協(xié)調(diào)各個機器人，讓生產(chǎn)線上的機器人可以按節(jié)拍運作，運行更加流暢。

采用耐高溫傳感器，檢測抓料位置是否有工件，并反饋給機器人，機器人可以發(fā)出警報進而人工處理故障。

鍛造機器人由先進的電腦及程序自動控制，能完全代替人工，完成鍛造生產(chǎn)過程中的連續(xù)上料、翻轉(zhuǎn)、下料等危險性高、簡單重復(fù)性、勞動強度高的工作，同時能有效降低勞動強度及危險性，提高生產(chǎn)自動化程度，提高生產(chǎn)效率。

鍛造機器人結(jié)構(gòu)緊湊，布局、承載合理，吸收改進后安全系數(shù)高，機器結(jié)實耐用，使用可靠性高。是國內(nèi)替代進口設(shè)備的理想產(chǎn)品。使用壽命高于國際同類產(chǎn)品。

鍛造自動化生產(chǎn)線一站式服務(wù)  

機器人的誕生，滿足了人們對未來智能生活的幻想，鍛造工業(yè)機器人的應(yīng)用則直接給工廠帶來利益。我國工業(yè)機器人起步于20世紀(jì)70年代初期，從那時開始，機器人在國內(nèi)自動化生產(chǎn)線上開始大顯身手。

機器人自動化鍛壓生產(chǎn)線適用于鐵路、、航空航天、造船、汽車等行業(yè)各種碳鋼、合金鋼、特殊金屬合金等金屬鍛壓生產(chǎn)。

??核心組成：加熱系統(tǒng)、壓機系統(tǒng)、上下料機器人、熱壓專用端拾器、輸送定位系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、安全防護系統(tǒng)、電氣控制整線集成系統(tǒng)等。