高鉻合金錘頭圖片

高錳鋼錘頭

(1)高錳鋼的特性是韌性好、工藝性能好、價(jià)格低，其主要特點(diǎn)是在較大的沖擊或接觸應(yīng)力的作用下，表面層將迅速產(chǎn)生加工硬化，其加工硬化指數(shù)比其他材料高5~7倍，耐磨性能得到了較大的提高，但如果使用過程中沖擊力不夠大或者接觸應(yīng)力偏小，則不能使表面迅速產(chǎn)生加工硬化，高錳鋼的耐磨特性就不能充分發(fā)揮。并且破碎的物料也是很多種的，這里主要是以破碎長石、石灰石、煤矸石等物料為主進(jìn)行分析的。高鉻合金錘頭圖片

(2)高錳鋼錘頭基體組織是奧氏體，具有較好的韌性，此錘頭耐磨性好，抗擊打性稍弱，比較適用于物料粒度大的初破，價(jià)格稍便宜。常用的材料有ZGMn13，這種材料在制砂機(jī)械中應(yīng)用廣，其特點(diǎn)是經(jīng)冷作硬化后錘頭壽命會顯著提高，這種奧氏體組織只有在受強(qiáng)烈沖擊、擠壓造成奧氏體間馬氏體的相變及加工硬化的條件下，才具有較高的耐磨性。據(jù)有關(guān)試驗(yàn)表明，該材料在加工硬化后的硬度可提高至450~550HB，受沖擊越激烈，其抗磨性能發(fā)揮得越好。使用前表面硬度為220~250HB，工作后錘頭工作面硬度為230~300HB。(1)錘頭的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及制造質(zhì)量錘頭的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和幾何形狀對其熱處理后的力學(xué)性能和內(nèi)部金相組織有很大的影響。

制砂機(jī)錘頭的工裝設(shè)計(jì)

1、模樣設(shè)計(jì)

制砂機(jī)錘頭從中間分型，模樣、澆注系統(tǒng)和控制器均固定在型板上。生產(chǎn)時(shí)用CO2硬化水玻璃砂分別造型，然后下芯合型。脫箱用砂箱采用可拆式結(jié)構(gòu)，與型板間設(shè)有定位裝置。

2、吃砂量

脫箱砂塊型充分發(fā)揮CO2硬化水玻璃砂強(qiáng)度高的特點(diǎn)，保證澆注時(shí)不跑火的前提下，盡量減輕砂塊的重量，降低砂鐵比，從而降低型砂成本。根據(jù)鑄型的位置不同，吃砂量一般為30mm~60mm。高鉻合金錘頭圖片

兩半砂塊鑄型之間采用的定位方法為：在分型面上做一圈止口。也可以采用圓形或其它開關(guān)凹凸結(jié)構(gòu)形式定位。

另外，為保證串鑄砂澆注時(shí)穩(wěn)定性，設(shè)計(jì)了專用夾具，為防止跑火要在分型面上加抹分箱泥。

制砂機(jī)錘頭是我們錘頭生產(chǎn)廠家常生產(chǎn)的一種錘頭，其產(chǎn)量和銷量都是非常不錯(cuò)的，高鉻鑄鐵復(fù)合錘頭，雖具有較高的使用壽命，但其制造工藝復(fù)雜，同時(shí)嚴(yán)禁鐵塊進(jìn)入制砂機(jī)，一般要求在喂料前端有二級吸鐵裝置。

制砂機(jī)錘頭使用效果

實(shí)踐證明，我公司對制砂機(jī)錘頭進(jìn)行翻面使用和堆焊修復(fù)利用，能大大延長其使用壽命。據(jù)統(tǒng)計(jì)，2006年全年共破碎石灰石產(chǎn)量80多萬噸，僅消耗錘頭13套。以修復(fù)后的錘頭到廠價(jià)每套為3.8萬元計(jì)算，全年錘頭消耗費(fèi)用僅為50萬元，比2005年節(jié)約近3/4費(fèi)用，具有顯著的經(jīng)濟(jì)效益。例如對高鉻鑄鐵錘頭，應(yīng)采用立澆和合理使用外冷鐵，并嚴(yán)格控制澆鑄溫度等措施，這樣可使錘頭在鑄造有良好的凝固順序和補(bǔ)縮條件，進(jìn)而得到致密的內(nèi)部組織，并減弱晶粒粗大的現(xiàn)象。高鉻合金錘頭圖片