泵高速反轉(zhuǎn)導(dǎo)致機(jī)械密封損壞

A、電機(jī)接線后，沒(méi)有看確認(rèn)泵正反轉(zhuǎn)，啟動(dòng)電機(jī)后，泵反轉(zhuǎn)。

B、泵出口沒(méi)有裝止回閥而泵的出口管道中的物料快速回流導(dǎo)致泵高速反轉(zhuǎn)。泵出現(xiàn)高速反轉(zhuǎn)后，由于高速反轉(zhuǎn)導(dǎo)致機(jī)械密封上的彈簧產(chǎn)生反向沖擊力致使機(jī)械密封碎裂。同時(shí)高速反轉(zhuǎn)還會(huì)把泵軸上的螺母給帶下來(lái)，導(dǎo)致泵葉輪松掉，嚴(yán)重的時(shí)候還有可能把泵軸的軸端螺紋損傷掉。?

機(jī)械密封的大多數(shù)主要特性是其控制密封功能、摩擦力、磨損和壽命的自動(dòng)界面潤(rùn)滑機(jī)理。一切取決于穿過(guò)界面并建立潤(rùn)滑膜的液體以便密封在實(shí)際無(wú)接觸（通常是混合磨擦，介于干摩擦和完整液膜之間的潤(rùn)滑摩擦狀態(tài)）條件下運(yùn)行。在腔體壓力作用下介質(zhì)穿過(guò)密封摩擦副端面；表面張力和離心力在此時(shí)影響不大。隨著流體徑向流過(guò)端面，流體壓力持續(xù)下降直到它達(dá)到外部背壓（一般為大氣壓力），此壓力作用類似于流體靜承的承載功能。密封承載能力取決于壓差和界面間隙的形狀變化，數(shù)學(xué)分析比較復(fù)雜，當(dāng)密封旋轉(zhuǎn)時(shí)，端面內(nèi)的剪切流與端面剩余高度變化相互作用產(chǎn)生流體動(dòng)壓，該壓力場(chǎng)具有流體動(dòng)承類似的承載功能，并取決于介質(zhì)粘度、轉(zhuǎn)速和端面間隙變化。正常條件下，流體動(dòng)壓流體動(dòng)壓場(chǎng)和流體靜壓場(chǎng)構(gòu)成了密封運(yùn)行時(shí)的承載能力，屬于開(kāi)啟力部分，用于防止密封剛性接觸。

金屬波紋管機(jī)械密封優(yōu)點(diǎn)：

具有高精密性：焊接波紋管起到彈簧的作用，而且是好多個(gè)彈簧的組合體，所以解決了普通彈簧因離心力變形的問(wèn)題，適應(yīng)高度旋轉(zhuǎn)，并且使密封面受壓均勻，利于防止泄露。

具有耐振動(dòng)與的柔韌性：波紋管柔韌性高，對(duì)振動(dòng)的吸收效果非常好，所以對(duì)徑向跳動(dòng)、軸向間隙、振動(dòng)和擺動(dòng)的適應(yīng)能力非常強(qiáng)，能有效阻止泄露。

結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單：不像其他普通機(jī)械密封要由很多零件組成，具有整合組裝、構(gòu)造簡(jiǎn)單、容易裝配的特點(diǎn)

能適應(yīng)多種溫度條件的工況：焊接波紋管的熱膨脹系數(shù)小，可在低溫或高溫的下使用，而且沒(méi)有O型圈，擺脫溫度的限制條件，設(shè)計(jì)比較自由。

機(jī)械密封更換方法及步驟

首先，要拆卸已裝在泵上的機(jī)封，具體步驟如下：

①、關(guān)閉水泵電源，斷開(kāi)水泵總電源，并做好警示標(biāo)志，謹(jǐn)防拆卸時(shí)被人為誤送上電。

②、對(duì)稱拆開(kāi)泵體端蓋螺絲。

③、將電機(jī)連帶葉輪全部抽出，大型號(hào)水泵比較難抽出，泵蓋上有螺絲孔可將葉輪頂出。(如是立式泵電機(jī)太大需使用葫蘆慢慢吊起， 并平放于平穩(wěn)臺(tái)面上，GISO的泵需將聯(lián)軸器擦開(kāi)，將軸承箱連帶葉輪一起抽出)

④、用套筒扳手松開(kāi)葉輪固定螺絲。

⑤、用拉瑪將葉輪往外拉，如拉不動(dòng)可用小木塊墊在葉輪上，用錘子敲擊， 并慢 慢轉(zhuǎn)動(dòng)葉輪，注意如是鑄鐵葉輪，注意防止拉瑪將葉輪拉裂，（特別注意：CEA泵葉輪不需要拉葉輪，CEA 泵葉輪帶有螺紋，只需將電機(jī)軸卡死逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)葉輪即可）

⑥、拆下葉輪后，觀察機(jī)封狀態(tài)，先將動(dòng)環(huán)慢慢往外抽出拆下，如比較緊可使用潤(rùn)滑油噴于    軸上，取下動(dòng)環(huán)。