葉片是葉輪機(jī)械的關(guān)鍵零部件,其工作環(huán)境惡劣,同時(shí)受高離心力、穩(wěn)定氣流力和交變氣流激振力的作用,是故障多發(fā)件。葉片失效原因主要有機(jī)械損傷、高溫?fù)p傷、高溫暴露、蠕變失效、疲勞失效和腐蝕。其中疲勞失效是重要的一個(gè)原因,它往往導(dǎo)致葉片斷裂。利用有限元方法分析了某徑流式渦輪增壓器葉片的振動(dòng)特性，得出了葉片的各階自振頻率及相應(yīng)振型，計(jì)算結(jié)果與實(shí)驗(yàn)結(jié)果較為吻合。研究葉片的減振方法有較大的工程意義。目前已有一些較成熟的減振技術(shù),如干摩擦阻尼和蜂窩密封減振,前者通過特殊的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)達(dá)到減振的目的，后者則能加劇氣流擾動(dòng),提高氣流的能量耗散,減小氣流激振。這些方法雖有明顯的減振作用,但效果有限,且其結(jié)構(gòu)固定,無法實(shí)現(xiàn)參數(shù)的調(diào)整。另外,有學(xué)者研究應(yīng)用反旋流措施來提高轉(zhuǎn)子穩(wěn)定性，通過向密封間隙噴入逆向氣流來減小密封間隙內(nèi)的旋流。反旋流只有在合適的流速和流量下才能起到抑振的作用,否則就會(huì)導(dǎo)致振動(dòng)失穩(wěn),且反旋流結(jié)構(gòu)復(fù)雜,設(shè)計(jì)時(shí)計(jì)算困難,因此其工程應(yīng)用并不多。本文研究的吸氣方法從新的角度來改善葉頂間隙的氣流特性,較反旋流技術(shù)有較大的優(yōu)勢。

提升航空發(fā)動(dòng)機(jī)生產(chǎn)能力不是件易事。葉片安裝在盤片上，為讓這些盤盡可能輕，它們從一塊原材料經(jīng)銑削而成而不是一個(gè)葉片一個(gè)葉片安裝。因此，工件之后必須重新測量，而且十分費(fèi)時(shí)，夾緊系統(tǒng)就可以起到幫助。這樣的盤片制作方法稱作整體葉盤。由于葉片本身又長又薄，同時(shí)制造它們會(huì)出現(xiàn)問題。它們在生產(chǎn)中會(huì)開始振動(dòng)，就像一個(gè)音叉那樣，使接下來的工作變復(fù)雜。為了避免這個(gè)問題，制造商不會(huì)完整銑削每個(gè)葉片，而是單獨(dú)加工葉片的外刃到成品形狀然后轉(zhuǎn)到下一個(gè)。在這種制造工藝中，葉片上的張力使它們的幾何外形輕微扭曲。

葉片固有頻率測試分析已成為葉片檢驗(yàn)程序中必不可少的環(huán)節(jié)之一。測試方法多采用頻譜分析法，即給葉片一個(gè)初始位移(或力)激勵(lì)，使其產(chǎn)生衰減振動(dòng)，通過測量葉片的位移響應(yīng)并對其進(jìn)行頻譜分析，即得到被測葉片的固有頻率。本文研究的吸氣方法從新的角度來改善葉頂間隙的氣流特性,較反旋流技術(shù)有較大的優(yōu)勢。測試設(shè)備主要包括位移傳感器、數(shù)據(jù)采ji器和頻譜分析軟件?，F(xiàn)有的測試系統(tǒng)沒有充分考慮葉片頻率測試分析的特殊性，不構(gòu)成一個(gè)完整的測試分析系統(tǒng)。

制作螺旋葉片的方法有哪些

制作螺旋葉片的方法有哪些 作為農(nóng)業(yè)機(jī)械中重要配件的螺旋葉片，要考慮選材，還要挑選加工方式。需要考慮具備的機(jī)械功能、物理功能和化學(xué)功能。下面看看螺旋葉片怎樣加工。加工螺旋葉片的時(shí)候，要注意電力，開關(guān)須是絕緣的。 而且其裝置也要安穩(wěn)，作業(yè)完后要檢查電源開關(guān)是否處在封閉狀況。在打開電器箱之前要電源和機(jī)器之間處于隔離的狀況，該設(shè)備的總電源是要封閉的，而且還要在設(shè)備上寫明不得外人進(jìn)入。節(jié)雜振動(dòng)而難以分開，按其各種振型固有振動(dòng)頻率從低到離依次排列稱為一階、二階、三階、……振型。 檢查人員和維修人員要進(jìn)行專注培訓(xùn)往后才能上崗。咱們在安裝螺旋葉片時(shí)候要根據(jù)規(guī)定來進(jìn)行操作；還有電源要接地，銜接的電路人千萬不能用手直接觸摸。用處不同，螺旋葉片有有軸和無軸的差異。 它們的機(jī)械原理和作用基本上都是一起的，每種類型的螺旋葉片都著一起的長處，都能讓人們的作業(yè)出產(chǎn)。不同之處在于有軸螺旋葉片的局限性較多，它不能運(yùn)送顆粒狀、濕潤等難運(yùn)送的物料；可是無軸螺旋葉片則可以，它的功用性相比照較強(qiáng)。