鋁型材電泳涂裝缺陷原因1——針kong

        哈嘍，大家好，小編又跟大家見面啦，今天我們接著來說型材電泳涂裝的缺陷之zhenkong，也就是涂膜上有zhenkong，漆液中有氣泡，涂料受到污染，工件的捆綁角度不夠，槽液面的流量不足導(dǎo)致氣泡滯留，陰極罩不良，那么我們就要檢查槽口的回流落差、循環(huán)泵及其管道有無吸氣，暫停循環(huán)過濾，待氣泡浮上液面后再進行去除，調(diào)整鋁型材的捆綁角度或吊裝角度5°以上，加大循環(huán)泵的流量就可以啦

什么是5A01鋁合金

   5A01合金是一種高強度并且具有優(yōu)異的耐腐蝕性能、耐沖擊性能，應(yīng)用于船舶制造業(yè)時，不僅能夠滿足設(shè)計的強度要求，還能使得船舶整體重量下降節(jié)約能源消耗與提升有效載荷，零部件薄壁化、工序減少、裝配效lv高、回收率高等顯著優(yōu)點。以鋁代鋼在現(xiàn)代船舶生產(chǎn)制造業(yè)中已成為一種大趨勢。而在實際生產(chǎn)當(dāng)中，由于工藝與現(xiàn)場生產(chǎn)控制等問題，5A01合金的生產(chǎn)過程控制存在一定不合理之處，產(chǎn)品合格率受到一定影響。本文從實際生產(chǎn)角度出發(fā)，研究了5A01鋁合金在生產(chǎn)中的均勻化熱處理過程中的性能與組織變化，用以指導(dǎo)實際生產(chǎn)工藝控制。

鋁型材外殼的噴涂固化處理

      三噴涂層一般需要二次固化，鋁材進入固化爐處理，固化溫度一般在180℃-250℃之間，固化時間為15-25分鐘，不同氟碳涂料生產(chǎn)廠家，都會根據(jù)自己的涂料，提供zui佳的溫度和時間。氯碳噴涂也有的根據(jù)自己經(jīng)驗把三噴時的兩次固化改為一次固化。

　　鋁型材表面質(zhì)量也有較難克服的缺陷：翹曲、變形、黑線、凸凹及白線。設(shè)計者水平高者及模具設(shè)計及生產(chǎn)工藝合理，可避免上述缺陷不太明顯。檢查缺陷應(yīng)按國家規(guī)定檢驗方法進行，即視距40~50CM來判別缺陷。但它也有自己的用途，自己的運用：

　　控制器鋁型材外殼是按照預(yù)定順序改變主電路或控制電路的接線和改變電路中電阻值來控制電動機的啟動、調(diào)速、制動和反向的主令裝置。外殼按材質(zhì)來分，外殼可以分為金屬外殼，塑料外殼等。外殼的應(yīng)用一般都在機械產(chǎn)品、數(shù)碼產(chǎn)品及燈具產(chǎn)品多。特別是對于近來來所倡導(dǎo)的LED節(jié)能燈來說，外殼成了一大附加產(chǎn)品。鋁型材外殼是工業(yè)中應(yīng)用zui廣泛的一類有色金屬結(jié)構(gòu)材料，在航空、航天、汽車、機械制造、船舶及化學(xué)工業(yè)中已大量應(yīng)用。鋁型材，就是鋁棒通過熱熔、擠壓、從而得到不同截面形狀的鋁材料。

　　鋁型材除了在外殼方面的應(yīng)用外，在家具中用途也十分廣泛：屏風(fēng)骨架、各種懸掛梁、桌臺腳、裝飾條、拉手、走線槽及蓋、椅管等等，可進行千變?nèi)f化設(shè)計和運用!

　　鋁型材外殼的生產(chǎn)流程主要包括熔鑄、擠壓和上色三個過程。其中，上色主要包括：氧化、電泳涂裝、氟炭噴涂、粉末噴涂、木紋轉(zhuǎn)印等過程。