切粒機出故障：查看報警，檢查切粒機異常停止原因，及時進行處理。同時對切粒機的

溢流口、三水過濾器進行清理；切刀室必須打開進行全mian檢查、清理。 異常處理完畢后，三水供給，依次啟動振動篩、干燥器，切刀。切刀高速運轉(zhuǎn)（200rpm/min），設(shè)備人員檢查動設(shè)備的運轉(zhuǎn)情況。設(shè)備均運轉(zhuǎn)正常、水系統(tǒng)正常后，將2號切粒機轉(zhuǎn)產(chǎn)至di產(chǎn)量（閥門約在45%~50%，壓力在0.5Mpa），啟動鑄帶頭切粒機進行切料，逐步降低刀速，當(dāng)逐條平穩(wěn)；切粒外觀合格；干燥器、振動篩無異常的情況下，逐步將產(chǎn)量恢復(fù)正常，切粒機閥門恢復(fù)原開度，產(chǎn)量恢復(fù)到位，切力人員稱重。強調(diào)質(zhì)量控制測試發(fā)現(xiàn)的產(chǎn)品缺陷和報告管理誰決定允許或拒絕產(chǎn)品發(fā)布,而質(zhì)量保證試圖改善和穩(wěn)定生產(chǎn)(和相關(guān)的流程),以避免或至少減少,問題導(dǎo)致的缺陷(s)。

東莞市成泰自動化科技有限公司以研發(fā)、制造、生產(chǎn)自動化橡膠和塑膠原料類專用生產(chǎn)設(shè)備為主，專注致力于塑料橡膠原材料的自動化造粒生產(chǎn)設(shè)備: 水下切粒機頭、水下造粒機，水下切模頭配件、換網(wǎng)器、熔體泵等機械設(shè)備及周邊配套件配件。

水下造粒機不會發(fā)生這種情況，其專利結(jié)構(gòu)與其他同類產(chǎn)品的不同之處在於，在熔體噴嘴和模板之間采用了極高xiao的隔熱裝置。這些隔熱裝置非常重要，因為工藝水（由工藝水將切好的粒料輸送到乾燥機中）與模板直接接觸。在此處，水和熔體之間溫差高達250℃。切刀由轉(zhuǎn)刀和定刀兩部分組成，刀距通過定刀位置來控制，調(diào)節(jié)方便。噴嘴和模板之間的接觸面積越大，則傳遞的熱量就越多，使材料很容易在噴嘴中，同時浪費了為補償熱損所耗熱能。在這一方面，水下切粒系統(tǒng)中的噴嘴幾乎完全與模板熱分離，在冷卻側(cè)的接觸面積，從而避免將熱量散失到工藝水中。

水下切粒機的一個實施方案包括彈性扭矩變換器圓盤，這個圓盤與具有切割刀片的刀具輪軸和由電機驅(qū)動的刀具驅(qū)動輪軸相結(jié)合。該彈性扭矩變換器圓盤能夠適應(yīng)電機機軸和模具正面之間沒有對準的情況，并保持切割刀片在旋轉(zhuǎn)過程中與模具正面相接觸。在進一步的細化中，為軸外伸部提供機械密封以穿過電機接合器和水箱板，并提供一個高壓室。四、檢查刀片平整度：塑料切粒機滾刀刀片上若有明顯的凹坑時，說明刀片過熱變形，應(yīng)燒下重焊新刀片。穿過軸外伸部的進入孔和鉆孔可以使通過改變高壓室中的壓力來控制輪軸活塞，從而控制切割輪軸靠在模具正面上的壓力。在另一種細化中，水箱具有進水口和出水口，所述的進水口和出水口被安排使得被抽吸到水箱中的水形成旋渦并且以刀具輪軸轉(zhuǎn)動方向的相同方向而轉(zhuǎn)動。在這個實施方案的進一步的細化中，水箱被固定地附著在電機接合器上，并可移動地與模具相耦合。

一種用于將擠出的塑料切割成液體流的水下切粒機，該切粒機包括

裝載至少一個刀具刀片(96)的刀具輪軸(90)；

用于轉(zhuǎn)動地驅(qū)動刀具輪軸的刀具軸(60)；以及

彈性扭矩變換器(80)，用于將電機連接到刀具輪軸上，該扭矩變換器具有被固緊到刀具輪軸的正面(98)上的第yi套管組(82)以及被固緊到刀具軸的正面(64)上的第二套管組。

根據(jù)權(quán)利要求1所述的水下切粒機，其中

刀具輪軸包括形成在刀具輪軸(90)的正面(98)中的第yi組凹進部分(392)，所述的第yi組凹進部分中的每一個凹進部分都被配置以與第yi套管組(82)中的一個相配并允許第yi套管組中的一個被固緊到刀具輪軸上，還包括第二組凹進部分(394)，其中第二組凹進部分中的每一個凹進部分都被配置以與第二組套管中的一個相配；在雙螺桿擠壓機的作用下，熔融聚合物從切粒機模板?？妆粩D出進入水冷切粒室內(nèi)，然后被高速旋轉(zhuǎn)的切刀切成顆粒。