電泳涂裝前表面處理主要是清理涂膜與涂件表面的障礙，排除影響二者結(jié)合的因素如油污，銹漬，氧化皮及其它雜質(zhì)，為電泳涂裝電泳涂裝提供如下良好條件：導(dǎo)電良好，平整度高的表面。

   無(wú)論是機(jī)械設(shè)備還是工件都不可能始終保持原始的色彩，不然不僅很難分得清，還沒(méi)有一點(diǎn)美觀性，很多產(chǎn)品都是需要外觀來(lái)裝飾的。在反應(yīng)梢的二段內(nèi)投加PAC和PAM,將絮狀物聚集成較大的懸浮物。原有的物質(zhì)是無(wú)法面對(duì)空氣當(dāng)中的腐蝕的，也無(wú)法面對(duì)灰塵的侵襲，所以我們采用電泳涂裝電泳加工在他們本身形成一層保護(hù)膜，再加上相應(yīng)的添加劑，金屬物質(zhì)自然也就沒(méi)有問(wèn)題了。

   電泳涂裝工件或者機(jī)械在經(jīng)過(guò)加工之后都會(huì)有自己的功能，但沒(méi)有耐腐蝕性作為基本的功能，那么后期任何功能都很難使用長(zhǎng)久，可以說(shuō)這算是基礎(chǔ)的功能，也是重要的功能。

    隨著汽車工業(yè)的發(fā)展，先進(jìn)的汽車涂裝特別是轎車電泳涂裝和設(shè)備在我國(guó)得以快速應(yīng)用。目前，在我國(guó)安裝的涂裝設(shè)備的水平已經(jīng)有了很大進(jìn)步，電泳涂裝今后隨著水性漆及粉末涂料等環(huán)保涂料的使用，我國(guó)的涂裝技術(shù)水平將整體達(dá)到世界先進(jìn)水平。

    電泳加工設(shè)備可以分為連續(xù)通過(guò)式和間歇垂直升降式兩大類，連續(xù)通過(guò)式電泳設(shè)備組成流水生產(chǎn)線，電泳加工設(shè)備適于大批量涂裝生產(chǎn)，在工業(yè)上應(yīng)用很廣，電泳涂裝設(shè)備依靠電場(chǎng)所產(chǎn)生的物理化學(xué)作用，使涂料中的樹脂、顏填料在以被涂物為電極的表面上均勻析出沉積形成不溶于水的漆膜的一種涂裝。物理除銹后至上涂裝線前中間過(guò)濾的孩兒措施如果跟不上，工件表面往往容易出現(xiàn)“二次返銹“。

    陽(yáng)極電泳設(shè)備電導(dǎo)率低于已調(diào)電導(dǎo)率的較大值時(shí)，陽(yáng)極電泳設(shè)備包括槽液循環(huán)系統(tǒng)、熱交換系統(tǒng)、過(guò)濾系統(tǒng)、整流電源、陽(yáng)極系統(tǒng)、超濾系統(tǒng)等，陽(yáng)極電泳設(shè)備通過(guò)電導(dǎo)率的自動(dòng)測(cè)量更換陽(yáng)極液，電導(dǎo)率測(cè)量裝置由測(cè)量單元和量值放大器組成，陽(yáng)極電泳設(shè)備量值放大器和調(diào)整器裝在開關(guān)柜中，測(cè)量單元裝在陽(yáng)極液循環(huán)系統(tǒng)中。電泳涂裝在實(shí)際工作中還要根據(jù)被涂物材質(zhì)和表面狀態(tài)以及產(chǎn)品要求，選擇適當(dāng)?shù)墓に嚵鞒獭?/span>

?電泳涂裝漆膜厚度多少才合適？

    電泳漆膜厚度沒(méi)有相關(guān)的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，那么有的人會(huì)問(wèn)，漆膜厚度是不是越厚越好呢？其實(shí)不然，漆膜過(guò)厚，會(huì)影響工件的表面精度，而且還會(huì)大大增加加工成本。之后也就是黑色陰極電泳涂料，普通零部件涂裝用電子產(chǎn)品電泳涂料。電泳涂裝得到的漆膜厚度不是任何部位都均勻的。它受工件表面的質(zhì)量、槽液的導(dǎo)電率和工件形狀的不同等因素的影響而有所變化。

  電壓越高，處理時(shí)間越長(zhǎng)，那么工件的漆膜厚度越大。一般來(lái)說(shuō)當(dāng)漆膜超過(guò)40微米時(shí)，漆膜含水會(huì)大于40%，易出規(guī)氣泡或針kong，嚴(yán)重的影響了五金件的表面精度。

   漆膜肯定也不是越薄越好：

   電泳漆膜過(guò)薄，會(huì)影響五金件表面外觀，漆膜越薄，遮蓋力越差；而且漆膜過(guò)薄，五金件的抗腐蝕性能和耐磨性也會(huì)大大降低。一、電解：在陰極反應(yīng)開始為電解反應(yīng)，生成氫氣及氫氧根離子，此反應(yīng)造成陰極面形成一高堿性邊界層，當(dāng)陽(yáng)離子與氫氧根作用成為不溶于水的物質(zhì)，涂膜沉積。一般漆膜在10微米以下時(shí)就會(huì)產(chǎn)生透底等現(xiàn)象。許多不良商家盡可能降低涂膜厚度，因?yàn)檫@樣可以降低電泳漆的成本，但是這樣確會(huì)影響工件質(zhì)量。

   所以在電泳加工的過(guò)程中，對(duì)于漆膜的厚度控制有著很嚴(yán)格的要求。據(jù)某轎車制造廠材料計(jì)算，轎車底漆由正本浸漆改為黑色電泳加工后，其工作效率進(jìn)步了很大。普通的五金加工，一般做15μm左右的漆膜厚度即可，這也是應(yīng)用較多的漆膜厚度。汽車類產(chǎn)品的涂裝，由于其對(duì)防蝕的性能要求高，所以膜厚一般要在20微米以上才行，單一涂層的甚至要求電泳涂層膜厚達(dá)35~60微米以上。

　電泳設(shè)備在整個(gè)電泳涂裝設(shè)備中起著非常關(guān)鍵的作用，電泳設(shè)備的正常運(yùn)行是工件生成良好電泳漆地基本要求，所以對(duì)電泳設(shè)備的日常維護(hù)及保養(yǎng)就顯得很重要。帶電荷的高分子粒子在電場(chǎng)效果下定向堆積，因此電泳涂裝漆膜的耐水性很好，漆膜的附著力也比選用其它辦法的強(qiáng)。對(duì)于機(jī)械設(shè)備來(lái)說(shuō)我們?cè)谑褂弥笠欢ㄒ獙?duì)它們進(jìn)行使用之后的日常保養(yǎng)，要不然就會(huì)在以后的使用過(guò)程中出現(xiàn)設(shè)備故障的問(wèn)題了，所以我們對(duì)于設(shè)備的保養(yǎng)還是需要用心的，

   電泳涂裝機(jī)械的保養(yǎng)內(nèi)容主要是清潔、緊固、調(diào)整、潤(rùn)滑、防腐。而電泳涂裝機(jī)械各部分也都有相應(yīng)的保養(yǎng)手冊(cè)跟保養(yǎng)注意事項(xiàng)，只要根據(jù)規(guī)定周期嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)保養(yǎng)工作，降低零件的磨損速度，消除產(chǎn)生故障的隱患，延長(zhǎng)機(jī)械的使用壽命就可以了。

   我們?cè)谧龊眠@些規(guī)定的保養(yǎng)工作之外，還需要注意三級(jí)保養(yǎng)：重點(diǎn)是檢測(cè)、調(diào)整、排除故障隱患及平衡各部機(jī)件的磨損程度。電泳涂料在水中能溶解和乳化，配制成的槽液粘度很低，與水差不多，很易浸透浸人在槽液中車身（被涂物）的袋狀構(gòu)造部及縫隙中。要對(duì)影響使用性能的部位及有故障征兆的部位進(jìn)行診斷檢查、狀態(tài)性檢測(cè)，進(jìn)而完成必要的更換、調(diào)整及故障排除等工作。還有一個(gè)是保養(yǎng)，這一點(diǎn)是重要的環(huán)節(jié)，大家一定要切記了，因?yàn)槿绻唤鉀Q這些問(wèn)題的話，就會(huì)給我們的一些加工帶來(lái)很大的影響。