木托盤以原木為材料，進行干燥定型處理，減少水分，消除內(nèi)應(yīng)力，然后進行切割、刨光、斷 頭、抽邊、砂光等精整加工處理而形成型材板塊，采用具有防脫功能的射l釘(個別情況采用螺母結(jié)構(gòu))將型材板塊裝訂成半成品托盤，蕞后進行精整、防滑處理和封蠟處理。

原木材料：目前國內(nèi)木托盤的材料主要有松木、鐵衫、冷杉以及其他雜類硬木，不同的材料代表托盤的不同使用性能。歐洲托盤標準中明確規(guī)定不能使用白楊木。

水分含量：托盤原木料的水分含量影響托盤的收縮變形，甚至開裂。應(yīng)用高標準的托盤對其水分含量指標有嚴格的控制。歐洲木托盤標準規(guī)定水分含量不能超過木材干燥狀態(tài)時質(zhì)量的22%，在22%~26%范圍內(nèi)被定義為小缺陷，超過26%即不合格。木托盤優(yōu)點：抗彎強度大，剛性好，承載能力大，成本低，易于維修，耐低溫和高溫性能好，適用范圍廣。

木托盤的貨物碼放是根據(jù)貨物的類型、托盤所載貨物的質(zhì)量和托盤的尺寸，合理確定貨物在托盤上的碼放方式。托盤的承載表面積利用率一般應(yīng)不低于百分之八十。木質(zhì)、紙質(zhì)和金屬容器等硬質(zhì)直方體貨物單層或多層交錯碼放，拉伸或收縮膜包裝;   紙質(zhì)或纖維質(zhì)類貨物單層貨多層碼放，用捆扎帶十字封合；密封的金屬容器等圓柱體貨物單層或多層碼放，木質(zhì)貨蓋加固。  

木托盤生產(chǎn)廠家表示需進行防潮、防水等產(chǎn)品，可采用單層或多層交錯碼放的方式，易碎類貨物要增加木質(zhì)支撐隔板結(jié)構(gòu)；金屬瓶類圓柱體產(chǎn)品碼放可增加貨框及板條加固結(jié)構(gòu)；袋類貨物多層交錯壓實碼放。  

木托盤的生產(chǎn)工藝：

一：選取楊木、松木等優(yōu)l質(zhì)材料，將原木切成木段；

二：將原木上的樹皮剝?nèi)?，可以用專l業(yè)的木材剝皮機或者水力法；       

三：將剝皮后的原木橫向、縱向切割，制成板材，并根據(jù)我們木托盤的需要，控制板材的厚度和寬度，通常情況下厚度在15-25MM之間，寬度在80-90MM之間，主要根據(jù)木托盤的要求；        

四：對板材進行檢驗，檢查板材是否有缺陷，特大的蟲洞是不可使用的材料；              

五：將原材料進行干燥處理是很關(guān)鍵的一個步驟，經(jīng)過干燥處理后的木材精l準度以及強度會大大提高，并且可以有效的防止木材發(fā)生霉變、腐爛、開裂、蟲蛀等現(xiàn)象；       

六：材料準備完畢后，就是根據(jù)客戶要求及設(shè)計來進行生產(chǎn)，精l準的打釘以確定不會出現(xiàn)少釘漏釘現(xiàn)象，保證每一塊板材、墩頭都能吃力，后期對木托盤進行打磨，防止出現(xiàn)毛邊等現(xiàn)象。

熱處理木托盤是在熱處理房經(jīng)高溫對木材殺蟲，木材溫度至少要達到70攝氏度，并持續(xù)15個小時。

代碼為HT。所以現(xiàn)在通常看到在木托盤上含有HT標志的IPPC表示，其代表的就是經(jīng)熱處理過的木托盤。熏蒸木托盤是木托盤經(jīng)過熏蒸處理之后的木托盤的稱呼。熏蒸的處理是在熏蒸房中用對木托盤進行殺蟲，在處理的過程中，周邊至少50米以內(nèi)人員靠近，并且要持續(xù)48個小時。代碼是MB。

也有很多意向客戶在詢價過程中，無法提供圖紙或是詳細尺寸的，只是供給一個大概的承重重量以及數(shù)量，然后就讓報價，這樣子其實給我們報價帶來了許多不便，特別是沒有板材的寬度厚度，報價出來的木質(zhì)托盤價格不太準確。就可能會出現(xiàn)兩次報價的情況，從而顯得我們不太!為了避免這種不必要的事情發(fā)生，公司有著自己的一套方案!

窯內(nèi)烘干（KD）、化學(xué)加壓浸透（CPI）或其它處理方法只要達到熱處理要求，可以視為熱處理。如化學(xué)加壓浸透可通過蒸汽、熱水或干熱等方法達到熱處理的技術(shù)指標要求。