濟(jì)寧磁粉探傷儀磁粉探傷儀

4.1 外觀檢查 配件齊全,外表不得有硬的碰傷和變形,所有緊固件不得有松動(dòng)和脫落。

4.2 允許電源電壓波動(dòng)范圍校驗(yàn) 將電壓表和調(diào)壓器接于電源和探傷儀之間,調(diào)節(jié)調(diào)壓器使電壓表指示值在額定電壓 (220V)的±10%范圍內(nèi)波動(dòng),檢查儀器是否正常工作。

4.3 提升力校驗(yàn) 將儀器與試塊良好接觸,按下開關(guān)鍵,測(cè)試提升力。

4.4 靈敏度校驗(yàn) 選用市場(chǎng)黑色磁粉膏,按說明書要求配制成磁懸液。 選用 A-30/100 型磁粉探傷粉靈敏度 試片,按標(biāo)準(zhǔn)要求貼于試塊上,邊通電邊澆磁懸液,檢查試片磁痕。

4.5 低壓回路絕緣電阻校驗(yàn)用 500V 兆歐表測(cè)控制箱電纜頭對(duì)對(duì)外殼的絕緣

由于鐵磁性材料的磁率遠(yuǎn)大于非鐵磁材料的導(dǎo)磁率，根據(jù)工件被磁化后的磁通密度B=μH來分析，在工件的單位面積上穿過B根磁線，而在缺陷區(qū)域的單位面積上不能容許B根磁力線通過，就迫使一部分磁力線擠到缺陷下面的材料里，其它磁力線不得不逸出工件表面以外出形成漏磁，磁粉將被這樣所引起的漏磁所吸引。

六。產(chǎn)生漏磁的影響因素

1、缺陷的磁導(dǎo)率:缺陷的磁導(dǎo)率越小、則漏磁越強(qiáng)。

2、磁化磁場(chǎng)強(qiáng)度(磁化力)大小:磁化力越大、漏磁越強(qiáng)。

3、被檢工件的形狀和尺寸、缺陷的形狀大小、埋藏深度等:當(dāng)其他條件相同時(shí)，埋藏在表面下深度相同的氣孔產(chǎn)生的漏磁要比橫向裂紋所產(chǎn)生的漏磁要小。

七、某些零件為什么要退磁

某些轉(zhuǎn)動(dòng)部件的剩磁將會(huì)吸引鐵屑而使部件在轉(zhuǎn)動(dòng)中產(chǎn)生摩擦損壞，如軸類軸承等。某些零件的剩磁將會(huì)使附近的儀表指示失常。因此某些零件在磁粉探傷后為什么要退磁處理。

磁軛探傷儀，是利用磁軛對(duì)鐵磁性材料制成的工件進(jìn)行磁化的輕便微型磁粉探傷設(shè)備，能對(duì)各種零件磁化，適用于油田、造船、內(nèi)燃機(jī)配件、煤礦、機(jī)械、標(biāo)準(zhǔn)件、油泵油嘴、飛機(jī)制造、汽車另件、造橋、化工、鍋爐壓力容器、鐵路等行業(yè)產(chǎn)品，因鍛壓、淬火、焊接、疲勞等引起的表面及近表面缺陷，如鏈桿、曲軸、軸承、高強(qiáng)度螺栓、彈簧、鍛件、石化管件、閥門、葉片、齒輪、軋輥、錨鏈以及焊縫等幾何形狀復(fù)雜工件的探傷。

濟(jì)寧磁粉探傷儀磁粉探傷儀

電磁軛、馬蹄式、磁環(huán)探傷儀，是利用磁軛對(duì)鐵磁性被探傷工件進(jìn)行交流磁化的磁粉探傷儀，它能對(duì)各種零件進(jìn)行磁化探傷，包括對(duì)大型零部件進(jìn)行局部磁化探傷，能用作外加法磁力探傷和剩磁法磁力探傷。

儀器利用可控硅組成無觸點(diǎn)開關(guān)，噪音小，壽命長(zhǎng)。儀器體積小，重量輕，提升力大，活關(guān)節(jié)可調(diào)，特別適用于平焊縫、角焊縫、壓力容器、管道及形狀復(fù)雜零部件的探傷。儀器輸出為低電壓，對(duì)不允許高電壓進(jìn)入設(shè)備內(nèi)探傷的場(chǎng)合更為適合。

該設(shè)備有三種探頭：（隨機(jī)只配A型或D型O型其中一只探頭）

1、電磁軛探頭：配有活關(guān)節(jié)，可以對(duì)平面、曲面工件進(jìn)行探傷。

2、馬蹄探頭：可以對(duì)各種角焊縫，大型工件的內(nèi)外角進(jìn)行局部探傷。

3、磁環(huán)：能滿足所有能放入工件的周向裂紋的探傷，用它來檢測(cè)工件的疲勞裂痕（疲勞裂痕均垂直于軸向）極為方便，用它還可以對(duì)工件進(jìn)行遠(yuǎn)離法退磁。