AOI在回熔溫度較高以及使用侵蝕性更強的助焊劑時，也會導(dǎo)致與助焊劑直接接觸的較薄的元件受到侵蝕，元件頂部不能夠反射光線。AOI軟件中有一個綜合性的驗證功能，它能減少檢查的誤報，保證檢測程序無缺陷。流動性的改變和侵蝕性助焊劑，對R0402型元件的影響比C0402型元件大，因為R0402型元件更輕也更薄。在使用R0603元件時，這也不常見。

AOI技術(shù)領(lǐng)域非常廣泛，廣義的AOI設(shè)備為結(jié)合光學(xué)傳感系統(tǒng)、訊號處理系統(tǒng)及分析軟件，應(yīng)用層面可包括宇宙探測、航空、遙測、生物醫(yī)學(xué)、工業(yè)生產(chǎn)品質(zhì)檢測、指紋比對、機器人控制、多媒體技術(shù)。

AOI隨著行業(yè)技術(shù)的快速提升以及勞動力成本的不斷提高，自動化、智能化在電子生產(chǎn)領(lǐng)域起著至關(guān)重要的作用?；趯κ袌龊涂蛻舻纳钊肓私?，成功推出了PCBA板級組裝領(lǐng)域及半導(dǎo)體芯片級封裝領(lǐng)域的自動光學(xué)檢查機（AOI）。

在線和離線自動光學(xué)檢測，以滿足不同的項目和應(yīng)用需求。在線自動光學(xué)檢測具有更高的自動化程序，無需手動操作，而離線自動光學(xué)檢測的自動化程度較低，需要手動操作。模塊化軟硬件設(shè)計，使用更加靈活便捷；內(nèi)嵌多種算法，檢出率高、誤判率低；智能高速數(shù)字相機，檢測速度滿足兩條高速貼片線的需求；硬件結(jié)構(gòu)兼容，針對不同工序自動設(shè)定參數(shù)，一機多用；多程序與雙面檢測技術(shù)，自動切換新模式檢測程序。AOI四個檢測位置中,錫膏印刷之后、(片式)器件貼放之后和元件貼放之后的檢測目的在于預(yù)防問題,在這幾個位置檢測,能夠阻止缺陷的產(chǎn)生。

自動光學(xué)檢查（AOI）是必不可少的。在轉(zhuǎn)到使用無鉛工藝時，制造商將面臨新的挑戰(zhàn)，在生產(chǎn)中會出現(xiàn)其他的問題，引起了人們的關(guān)注?！駲z測參數(shù)與IPC標(biāo)準(zhǔn)直接對接以IPC檢驗標(biāo)準(zhǔn)為參照，檢測結(jié)果更加可靠。本文分析轉(zhuǎn)到無鉛工藝的整個過程，特別是在大規(guī)模生產(chǎn)中引進了0402無鉛元件。由于缺乏無鉛元件，轉(zhuǎn)到使用無鉛元件是分階段進行的。