通過使用齒輪系，傳動軸可以驅(qū)動從動軸同時旋轉(zhuǎn)，以獲得所需的各種速度。實現(xiàn)變速傳動

    當(dāng)主動軸的轉(zhuǎn)速恒定時，從動軸可以通過齒輪傳動獲得各種工作速度。這種傳動稱為變速傳動。汽車、機床、起重機等許多機器都需要變速傳動。獲得了較大的傳動比采用固定軸齒輪系或行星齒輪系可獲得大傳動比。

    如果采用固定軸齒輪系來獲得大傳動比，則需要多級齒輪傳動，這使得傳動裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜、龐大。對于行星輪系，只需幾個齒輪就可以獲得較大的傳動比。因為行星輪系采用多個行星齒輪來分擔(dān)負載,通常采用內(nèi)部嚙合傳動,它使合理使用的中間空間內(nèi)齒輪,和它的輸入軸和輸出軸在同一軸線上,這不僅大大提高了行星減速器的承載能力,但也使徑向尺寸非常緊湊。在功率和傳動比相同的情況下，行星減速器的體積和重量僅為固定軸齒輪減速器的1 / 2 ~ 1 / 3。東莞齒輪加工定制

齒廓修整階段：

    這個階段的目的是糾正齒輪淬火后產(chǎn)生的齒形變形，進一步提高齒形精度，降低表面粗糙度，以達到精度要求。在這個階段的齒輪加工,定位參考面(孔和端面)應(yīng)該首先削減,因為齒輪的內(nèi)孔和表面淬火后變形,如果直接使用這樣一個洞和結(jié)束表面淬火后作為傳動裝置參考形狀完成很難滿足齒輪精度的要求。用修邊基準平面定位進行齒廓修整，定位準確可靠，邊緣間距相對均勻，從而達到修整的目的。東莞齒輪加工定制

    齒輪鑄件也稱為鑄鋼齒輪。這是因為大多數(shù)齒輪是由鑄鋼制成的。在這里，我分享一些關(guān)于齒輪鑄件生產(chǎn)和相關(guān)熱處理的信息。減速機齒輪鑄件的重量一般從幾公斤到幾噸不等。東莞齒輪加工定制

    齒輪鑄件一般采用高碳鑄鋼，并采用一些含鉻、鎳、鉬的合金鋼，以達到較高的抗拉強度。主要的農(nóng)業(yè)機械減速器制造商指出，一般大齒輪比小齒輪有更低的物理需求。

    傘齒輪分為兩種，一種是直齒傘齒輪，一種螺旋傘齒輪。

    直齒傘齒輪的設(shè)計和制作還有安裝比螺旋傘齒輪簡單，但是聲音大，傳遞功率為370千瓦，圓周速度5米一秒用于低速傳動，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)。東莞齒輪加工定制

    曲線齒錐齒輪用于高速載重的場合，和直齒傘齒輪一樣運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，但是傳遞功率是3700千瓦，足足高了10倍，圓周速度可以到每秒40米以上。齒輪的用途廣泛的應(yīng)用到了各個領(lǐng)域界，齒輪是應(yīng)用非常廣泛的傳動件，用以傳遞動力和運動，并具有改變轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)向的作用。依據(jù)兩齒合齒輪軸線在空間的相對位置不同，它是世界工業(yè)發(fā)展中一項重大的發(fā)明，將影響著整個世界的傳動系的發(fā)展。