齒條

     齒輪齒條傳動，齒條與齒輪的中心距怎么算？

條件：圓柱直齒，標準齒形，標準安裝

[1] ：計算齒輪分度圓直徑

4*20=80

[2] : 由于標準安裝，所以分度圓與節(jié)圓重合

計算 節(jié)圓半徑 = 80/2=40

[3] : 計算中心距離尺條齒頂距離

距離 =節(jié)圓半徑-模數*1.0

= 40-4*1

= 36

[4] : 計算中心距離尺條齒根距離

距離 =節(jié)圓半徑 模數*1.25

= 40 4*1.25

= 4

         長期來，我國的汽車行業(yè)大多采用插削、銑削或拉削方法進行汽車轉向齒條齒型的加工。齒條運轉前需檢查的事項 下面小編跟大家介紹一下：檢查齒輪和齒條的裝配是否正確。從這些工藝的實際應用來看，插削、銑削的精度精度較低，效率一般，而拉削的精度稍好，效率也較高，但是這幾種加工方式的精度和效率都不及強力成形磨削，而且所使用的刀具成本高，加工的柔性較差。  

實際上，汽車轉向齒條齒型是適合用強力成形磨床進行加工的，可以說汽車轉向齒條是強力成形磨床典型的工件。  

2004年以後，爲了更好地爲國內的汽車制造工業(yè)服務，杭州機床集團以汽車工業(yè)中加工批量的轉向齒條爲突破口，通過深入研究和試驗，把其MKL7150×10數控強力成形磨床成功用於汽車轉向齒條的成形磨削加工。  

齒條參數介紹：

硬齒面精密齒條，精密齒條，齒條精度可達DIN3962標準：5級精度，齒條齒面硬度達到HRC60.

模數M2-M20，精度高，精密齒條傳動平穩(wěn)。

消隙齒輪箱配合精密齒條，扭矩大，傳動精度高。

精密齒條基本分為：直齒精密齒條，斜齒精密齒條（角度為：19°31′42″）。

公司可提供直齒精密齒條，斜齒精密齒條，非標精密齒條，加高精密齒條，精密齒條等，提供非標訂制服務。

齒條加工的產品介紹

剃齒：

剃齒加工是根據一對螺旋角不等的螺旋齒輪嚙合的原理，剃齒刀與被切齒輪的軸線空間交叉一個角度，它們的嚙合為無側隙雙面嚙合的自由展成運動。在嚙合傳動中，由于軸線交叉角“φ”的存在，齒面間沿齒向產生相對滑移，此滑移速度v切=(vt2-vt1)即為剃齒加工的切削速度。剃齒刀的齒面開槽而形成刀刃，通過滑移速度將齒輪齒面上的加工余量切除。施工升降機齒條損壞的原因有哪些升降機是一種體積較為碩大的機械設備，它的使用主要是承載大重量的物品，在施工升降機上齒條是一個較為重要的零件，齒條一旦損壞，嚴重影響了升降機的使用，更所謂知己知彼百戰(zhàn)不殆，理解它損壞的原因是合理維修的一個重要因素。由于是雙面嚙合，剃齒刀的兩側面都能進行切削加工，但由于兩側面的切削角度不同，一側為銳角，切削能力強；另一側為鈍角，切削能力弱，以擠壓擦光為主，故對剃齒質量有較大影響。為使齒輪兩側獲得同樣的剃削條件，則在剃削過程中，剃齒刀做交替正反轉運動。

滾齒：

滾齒加工是展成法原理來加工齒輪。用滾刀來加工對輪相當于一對交錯螺旋輪嚙合。滾切齒輪屬于展成法，可將看作無嚙合間隙的齒輪與齒條傳動。齒輪齒條模數選擇簡單說的話，小模數是比大模數更加精密，因為假如直徑一定的話，模數越小齒數越多，那么重合系數就越高（同時嚙合的輪齒齒數越多）。當滾齒旋轉一周時，相當于齒條在法向移動一個刀齒，滾刀的連續(xù)傳動，猶如一根無限長的齒條在連續(xù)移動。當滾刀與滾齒坯間嚴格按照齒輪于齒條的傳動比強制嚙合傳動時，滾刀刀齒在一系列位置上的包絡線就形成了工件的漸開線齒形。隨著滾刀的垂直進給，即可滾切出所需的漸開線齒廓。