mbr內(nèi)置式膜組件的設(shè)計(jì)

mbr內(nèi)置式膜組件的設(shè)計(jì)

1、把膜片拼裝在一起形成一個(gè)膜組件，特別注意的是，膜片與膜片之間間距要足夠大，有效距離要大于100mm（軸心距大于140mm），如果膜片本身膜絲密度大，那么有效間距要適當(dāng)放寬，這樣做的目的是保持沖洗氣流順暢到達(dá)頂部膜絲，也可以減少膜絲之間的板結(jié)和截留物，減少膜組件的清洗頻率；平板膜的間距只要60~80mm就可以了；太大的間距導(dǎo)致占用空間太大；

2、mbr內(nèi)置式膜片橫向和豎向裝都可以，具體取決于安裝的空間；橫向裝時(shí)，膜絲保持微下垂，下垂幅度保持在10mm，也可以這樣說(shuō)，在保證膜絲不受拉力的前提下，盡量直，這樣膜絲和膜絲之間就不會(huì)留有太多的雜物；推薦使用豎向安裝的方式；

3、不能把mbr內(nèi)置式膜組件做的很大，因?yàn)樘蟮哪そM件，其安裝密度就會(huì)大，同樣的攪拌空氣量對(duì)它來(lái)講卻顯不足，而且在膜片上積累很多包裹物的時(shí)候，就需要對(duì)膜片進(jìn)行噴洗，用高壓水槍或自來(lái)水，安裝太密會(huì)讓你很難沖到內(nèi)層膜片，建議單個(gè)膜組件處理量不要超過(guò)1.5m3/hr；

mbr內(nèi)置式膜工藝的優(yōu)點(diǎn)：

mbr內(nèi)置式膜工藝的優(yōu)點(diǎn)：

1、水力停留時(shí)間與泥齡分離

MBR膜技術(shù)可以全部截留水中的微生物，實(shí)現(xiàn)了水力停留時(shí)間和污泥齡的分離，使運(yùn)行控制更加靈活，使延長(zhǎng)污泥齡成為可能，這有利于增殖緩慢的硝化細(xì)菌的生長(zhǎng)和繁殖，脫氮效率得到很大提高。同時(shí)由于系統(tǒng)具有很長(zhǎng)的泥齡，故產(chǎn)生的剩余污泥量很小。

2.出水水質(zhì)高于傳統(tǒng)生化工藝

mbr內(nèi)置式膜技術(shù)不但可以截留水中的微生物，還可以截留部分大分子的難溶性污染物，延長(zhǎng)污染物在反應(yīng)器內(nèi)的停留時(shí)間，增加難降解污染物的去除率，同時(shí)由于泥齡長(zhǎng)，脫氮效果好，加上出水基本不含SS，所以MBR的出水水質(zhì)要好于傳統(tǒng)工藝。

3.耐沖擊性能強(qiáng)

MBR污泥負(fù)荷一般0.1~0.2kgCOD/(kgVSS·d)左右，而體積負(fù)荷可達(dá)數(shù)千克左右。

4.可有效降低污染物濃度

mbr內(nèi)置式膜作為一種生化處理工藝，可以將有機(jī)物轉(zhuǎn)化為二氧化碳和水，氮污染物轉(zhuǎn)化為氮?dú)?，還可以降低原水電導(dǎo)率，這使得后續(xù)的膜處理工藝負(fù)荷大大減輕，延長(zhǎng)了膜壽命，增加了產(chǎn)水率，降低了濃縮液濃度。

mbr內(nèi)置式膜安裝時(shí)需要注意的事項(xiàng)：

mbr內(nèi)置式膜安裝時(shí)必須留意的事宜：

1.在裝膜的全過(guò)程中姿勢(shì)要慢，確保一片膜在相對(duì)應(yīng)的隔條以內(nèi)，切忌強(qiáng)拉硬拉。 

2.好幾個(gè)膜組件設(shè)定時(shí)，膜組件上端的高度差要在6毫米下列。超過(guò)以上太低會(huì)導(dǎo)致膜組件間的水解酸化池不勻稱。

3.脈沖阻尼器干躁時(shí)的凈重大概為15kg，假如必須人工運(yùn)送，蕞好是由兩人之上開展。

4.在安裝L型滲管時(shí)，假如發(fā)生插進(jìn)艱難的狀況，能夠應(yīng)用硅系列產(chǎn)品潤(rùn)滑油脂，不可以應(yīng)用別的的潤(rùn)滑液。

5.mbr內(nèi)置式膜片不可以觸碰用火，一般在安裝全過(guò)程中，不容易應(yīng)用用火或執(zhí)行電焊焊接。

6.安裝結(jié)束后，一定要將外蓋蓋好，避免有臟東西進(jìn)到MBR膜中，對(duì)MBR膜導(dǎo)致危害。 

7.在mbr內(nèi)置式膜安裝時(shí)碰到緊急狀況時(shí)，也應(yīng)di一時(shí)間尋找生產(chǎn)廠家專業(yè)技術(shù)人員適用。也期待客戶們MBR膜應(yīng)用時(shí)可以更為安心、安全性、平穩(wěn)、淤泥試運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)。