渦電流分選機(jī)聲清洗原理是聲發(fā)生器的高頻振動信號。廠家對不同粒度級粗煤泥的攪擾床分選試驗(yàn)證明, 攪擾床分選技術(shù)對1.6～0.8mm粗煤泥具有很好的分選作用。當(dāng)粒度等級寬至1.6 ～0.28mm時(shí), 分選作用變差。經(jīng)過將換能器轉(zhuǎn)換成高頻機(jī)械振動并傳播到鐵吸收介質(zhì)中，清洗液中的聲波被稀薄地向前輻射，然后發(fā)生成千上萬由液體流動發(fā)生的細(xì)微氣泡(空化核)，并在聲場的作用下振動。當(dāng)聲壓抵達(dá)一些值時(shí)，氣泡迅速增長，然后忽然關(guān)閉，當(dāng)氣泡關(guān)閉時(shí)，發(fā)生沖擊波，發(fā)生數(shù)千個(gè)大氣壓，當(dāng)團(tuán)粒子附著在清潔片表面時(shí)，固體顆粒經(jīng)過大氣壓與表面分別，然后抵達(dá)清潔表面的目的。

偏心式渦電流分選機(jī)的適用范圍

1.廢金屬分選廠：從有色金屬中剔除非金屬垃圾;

2.廢舊汽車拆解破碎廠：分離破碎料中的有色金屬和非金屬;

3.鑄造行業(yè)：從鋁銅鑄造砂中、熔煉灰中分選收集鋁和銅：

4.玻璃回收行業(yè)：從玻璃瓶中去除鋁瓶蓋及鋁合金件;

5.電路板回收廠：印刷板中集中收集有色金屬：

6.城市垃圾處理：從焚化后的生活垃圾中收集有色金屬，從城市垃圾中分選收集鋁合金罐;

7.不銹鋼分離：舊家電、游戲機(jī)等大塊粉碎料中分選出不銹鋼及弱磁性物體。

渦電流分選機(jī)的結(jié)構(gòu)包括底座，設(shè)置在底座上的支架，設(shè)置在支架上的電動滾筒、高頻磁滾筒及輸送帶，和驅(qū)動滾筒旋轉(zhuǎn)的電機(jī)，輸送帶兩側(cè)分別設(shè)置固定護(hù)罩、活動護(hù)罩，其中固定護(hù)罩通過星形手柄螺絲固定于支架一側(cè)，活動護(hù)罩通過鉸鏈組及銷軸可開啟的設(shè)置于支架的另一側(cè)；輸送帶張緊在電動滾筒與高頻磁滾筒之間，并通過電機(jī)驅(qū)動運(yùn)動，其中電動滾筒上設(shè)置有調(diào)整輸送帶松緊的輸送帶張緊裝置和絲桿。分選機(jī)能夠在生產(chǎn)線上可以更換輸送帶，只要一名檢修工人，使用簡單的工具就可以操作完成，克服原渦電流分選機(jī)拆裝過程繁瑣、耗費(fèi)時(shí)間長、需要吊裝設(shè)備、更換效率低并且存在問題。

隨著永磁材料的發(fā)展，稀土永磁輥式渦電流分設(shè)備適用于有色金屬的分離和選別。其可用于高電導(dǎo)率、低密度物質(zhì)與低電導(dǎo)率高密度物質(zhì)及導(dǎo)體與非導(dǎo)體之間的分離，因設(shè)備裝有磁體，在分選之前，原料須磁選除鐵，可以防備鐵磁性物質(zhì)因?yàn)闇u電流l產(chǎn)生高熱而損害設(shè)備。

渦電流分選機(jī)的處理對象為鋁、電力電纜、鋁制品、汽車廢料、非鐵金屬碎屑、印刷電路板灰碴、含非鐵金屬玻璃碴、電子廢品、多金屬(A，Cu，Pb，Z)混合物、鑄銅(鋁)型砂及鋁碴等

渦電流分選機(jī)是一種幫助物料分離的設(shè)備，現(xiàn)在這類設(shè)備已經(jīng)應(yīng)用到很多領(lǐng)域，起到了關(guān)鍵作用，不但減小了勞動強(qiáng)度，而且使物料的分選沒有人為失誤。那么對于該設(shè)備的特點(diǎn)和使用過程中的基本注意事項(xiàng)，大家明白嗎？下面小編就簡單介紹一下。

特點(diǎn)：

1.對有色金屬的分選作用比較好，整體機(jī)械結(jié)構(gòu)相當(dāng)安全穩(wěn)固，適應(yīng)能力強(qiáng)，具有可調(diào)的優(yōu)點(diǎn)，分選效率也相當(dāng)高。

2.不適合西克里的有色金屬進(jìn)行相應(yīng)的分選作業(yè)。

3.該設(shè)備不可用于鐵類金屬的分選。

4.材料的形狀和尺寸越均勻，設(shè)備的分選作用越好。