導(dǎo)熱油加熱器應(yīng)用范圍：

      石油及化學(xué)工業(yè)：聚合、縮合、蒸餾、熔融、脫水、強(qiáng)制保溫。

　　油脂工業(yè)：脂肪酸蒸餾、油脂分解、濃縮、酯化、真空脫臭等反應(yīng)釜控溫，反應(yīng)釜加熱。

　　合成纖維工業(yè)：聚合、熔融、紡絲、延伸、干燥。

　　紡織印染工作：熱定型輥筒加熱、烘房加熱、熱容染色。

　　非織造工業(yè)：無紡布。

　塑料及橡膠工業(yè)：熱壓、壓延、擠壓、硫化成型。

　　造紙工業(yè)：干燥、波紋紙加工。

　　木材工業(yè)：多合板、纖維板加壓成型、層壓板加熱，熱壓板加熱，油壓機(jī)控溫，木材干燥。

　　建材工作：石膏板烘干、瀝青加熱、混凝土構(gòu)件養(yǎng)護(hù)。

　　機(jī)械工業(yè)：噴漆、印花烘干。

　　食品工業(yè)：烘箱加熱，夾層鍋加熱。

　　空調(diào)工業(yè)：工業(yè)廠房及民用建筑采暖。

　　筑路工業(yè)：瀝青熔化、保溫。

　　制藥工業(yè)：烘干。輕工業(yè)：生產(chǎn)油墨、洗衣粉

導(dǎo)熱油加熱器應(yīng)急措施：

所以說，引起溢油的根本原因是系統(tǒng)中的油溫劇變而發(fā)生油位的急劇上升，油壓也隨之急劇升高，使系統(tǒng)失去平衡。下面幾種情況可能發(fā)生溢油現(xiàn)象：

①開車時(shí)脫水升溫速度過快，由此引起水蒸汽及低沸點(diǎn)揮發(fā)物大量沖擊膨脹槽造成溢油。

防止的辦法：嚴(yán)格按升溫曲線的要求進(jìn)行升溫，并根據(jù)壓力波動(dòng)及排汽的情況調(diào)整升溫速度；

②多臺用熱設(shè)備頻繁交替使用，當(dāng)溫度高的導(dǎo)熱油急速大量流入低溫系統(tǒng)并與冷油接觸，冷油吸熱后低沸點(diǎn)組分大量汽化蒸發(fā)，同時(shí)體積發(fā)生較大的膨脹引起溢油。

解決的辦法：當(dāng)?shù)蜏赜脽嵩O(shè)備投入運(yùn)行時(shí)，閥門應(yīng)慢慢打開而逐步加大，使冷熱油的熱交換逐步平衡就可避免溢油。

導(dǎo)熱油加熱器的功能特點(diǎn)：

 1、導(dǎo)熱油爐具有低壓、高溫、安全、高1效節(jié)能的特點(diǎn)。

2、導(dǎo)熱油爐具有完備的運(yùn)行控制和安全監(jiān)測裝置，可以精密地控制工作溫度。

3、導(dǎo)熱油爐的結(jié)構(gòu)合理、配套齊全、安裝周期短，運(yùn)行和維修方便，便于鍋爐布置。

4、由于電加熱有機(jī)熱載體爐采用先進(jìn)的防爆結(jié)構(gòu)，可應(yīng)用于工廠Ⅱ區(qū)防爆，防爆等級可達(dá)C級。

導(dǎo)熱油加熱器若出現(xiàn)異常怎么辦?

異常4：液相熱載體爐出口溫度低，供熱量不足，而排煙的溫度超過300℃。

原因：引風(fēng)不足使燃燒強(qiáng)度不夠，造成排煙溫度低。

處理：及時(shí)吹灰。著重檢查爐后部出渣機(jī)水封、除塵器出灰口等處是否封閉好，有無冷風(fēng)大量漏入。

異常5：過濾器前后壓差增加，泵入口壓力下降時(shí)，

原因：可能是濾網(wǎng)阻塞。

處理：開通旁路，將過濾器拆卸清洗。

異常6：爐排停止轉(zhuǎn)動(dòng)。

原因：鏈條太松，與鏈輪嚙合不好導(dǎo)致，或者是因鏈輪磨損嚴(yán)重，與鏈條連接不良造成的。

處理：調(diào)整兩側(cè)的調(diào)整螺絲，將爐排拉緊，若仍不能正常轉(zhuǎn)動(dòng)，則需要調(diào)換鏈輪。