管管焊的性能特點 

可用于范圍從3.175 - 15.88 mm(1/8 - 5/8 inch)--5H, 12.7mm-152.4mm-- 的焊接接頭外徑

 封閉式焊接，焊接保護效果好，表面成形美觀，適合操作空間小的現(xiàn)場安裝，可達(dá)性好

的夾持基準(zhǔn)面和精準(zhǔn)的夾具尺寸確保對接工件無偏差地夾緊而且沒有錯邊

能夠在使用一個夾具進行焊接的同時安裝另一夾具，在設(shè)計中通過此能力提高了生產(chǎn)力。

模塊化設(shè)計提供多種夾具組合

提供更高的輸出能力

標(biāo)配線纜10米，其他長度尺寸可定制

全位置管板自動焊槍性能特點:

1.采用氣動夾緊定位方式,使焊槍能夠牢牢地定位在管板上,無需人干預(yù),真正意義上淡化了焊工操作技能

2. 具有自動弧長控制裝置,也可以關(guān)閉自動弧長控制功能,手工調(diào)節(jié)弧長;

3.采用水冷焊槍的標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)形式,更換或調(diào)整鎢極方便快捷

4.送絲無纏繞,自帶一體式送絲機,配1.0kg絲盤,

5.水、電、氣均實現(xiàn)無纏繞功能,6.手柄上配備操作按鈕,復(fù)合人體學(xué)設(shè)計。

　　全位置管管自動焊在焊接前需要做哪些準(zhǔn)備呢？

　　1、首先對所焊接工件的坡口角度有著嚴(yán)格要求，需要坡口的角度保持一致，因為自動焊在焊接時是重復(fù)設(shè)定好的程序的，所以工件的坡口角度不能來回變化，要和設(shè)定程序時的坡口保持一致。

　　2、工件焊口周圍端頭100mm范圍內(nèi)的氧化膜、鐵銹、油污、水等臟物要清理干凈，以免影響焊接效果。這一點在手工焊時也是要做到的，油污、鐵銹等都會影響焊接質(zhì)量，一般管管的焊接都是需要打壓還有做探傷等檢測的，所以除污這一步驟是很重要的。

　　3、要在清潔無風(fēng)的環(huán)境下進行焊接，尤其是開放式的管管自動焊，這一點也是和手工弧所要求的是一樣的。

　　4、由于全位置管管自動焊需要360度旋轉(zhuǎn)焊接，所以即使是填絲焊接焊絲的直徑也不能過粗，一般1.0/0.8為常用的焊絲直徑。