大流量雙吸泵雙吸泵SSH型雙吸泵12Sh-13

雙吸泵效率下降的原因

1、由于水流的沖刷，水泵流道內(nèi)壁和葉輪過(guò)水面變得粗糙不平，水泵內(nèi)流道的摩阻系數(shù)增大，再加上水在泵內(nèi)的流速很大，水頭損失增加。水力效率降低。

2、由于在泵前投加或水質(zhì)等原因，使泵殼內(nèi)嚴(yán)重積垢或腐蝕。泵殼內(nèi)積垢嚴(yán)重的可以使泵殼壁厚增加2ram左右，而且水泵內(nèi)壁形成垢瘤，使泵體容積縮小、抽水量減少、并且流道粗糙，水頭損失增加。客積效率和水力效率都降低。

3、由于雙吸泵加工工藝造成的鑄造缺陷、汽蝕、磨蝕、腐蝕和化學(xué)浸蝕等原因造成泵流道內(nèi)產(chǎn)生空洞或裂縫，水流動(dòng)時(shí)產(chǎn)生旋渦而造成能量損失。水力效率降低。

4、葉輪表面的汽蝕。由于葉片背水面運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生負(fù)壓，當(dāng)壓力Pk<Pva時(shí)，產(chǎn)生汽穴和蜂窩表面后，在電化學(xué)腐蝕作用下，使泵葉汽蝕。

5、容積損失和機(jī)械損失。由于泵使用時(shí)間長(zhǎng)，機(jī)械磨損產(chǎn)生漏失和阻力增大，使容積效率和機(jī)械效率降低。

以上原因，使雙吸泵性能變差。運(yùn)行效率降低2～5%，嚴(yán)重的可以使水泵效率降低10%以上。

單級(jí)雙吸離心泵安裝注意事項(xiàng)

單級(jí)雙吸離心泵又被我們稱為中開(kāi)泵，關(guān)于中開(kāi)泵的相關(guān)安裝注意事項(xiàng)，編輯了相關(guān)的文章，客戶在選擇安裝的時(shí)候只要注意相關(guān)的注意事項(xiàng)，就能確保單級(jí)雙吸離心泵的正確安裝以及保證運(yùn)行時(shí)候不會(huì)出現(xiàn)故障。

單級(jí)雙吸離心泵安裝需要考慮到以下幾個(gè)方面

1. 單級(jí)雙吸離心泵的安裝基礎(chǔ)必須牢固，并能吸收泵的振動(dòng)和地支撐機(jī)組，基礎(chǔ)必須足以支撐1.5倍的機(jī)組重量(包括電機(jī))。一般采用鋼筋混凝土作基礎(chǔ)。不過(guò)這種水流量和揚(yáng)程和流量采常常是用在抽粗真空的水管，要求的水深度比揚(yáng)程水流匯入量低得多，因此這種改變對(duì)使用來(lái)說(shuō)意義不大?；A(chǔ)自身的重量：對(duì)于電動(dòng)機(jī)直聯(lián)的型式，則為機(jī)械重量的3倍以上;發(fā)動(dòng)機(jī)(如柴油機(jī))直聯(lián)的型式，則為機(jī)械重量的5倍以上。

2.單級(jí)雙吸離心泵的基礎(chǔ)需經(jīng)有關(guān)部門(mén)檢驗(yàn)，尺寸符合基礎(chǔ)圖后，方可交付安裝;

3.單級(jí)雙吸離心泵基礎(chǔ)應(yīng)水平、光滑，用汽泡水平儀保證水平度;

4. 單級(jí)雙吸離心泵基礎(chǔ)一次灌漿時(shí)，應(yīng)留出泵座和電機(jī)座的地腳螺栓孔的位置，一次灌漿的基礎(chǔ)面須比機(jī)組底板下平面低20～40mm，以供二次灌漿用。

待水泥干固后方能 安放泵和電動(dòng)機(jī) 灌漿時(shí)要注意使泵座充分灌漿，不得有空洞，灌漿要連續(xù)進(jìn)行不得有長(zhǎng)時(shí)間的中斷。灌漿的好壞直接影響泵機(jī)組的振動(dòng)和噪音，所以要小心慎重。

設(shè)備安裝及初步找 正對(duì)于有底座的機(jī)組，將底座放在基礎(chǔ)面上之后，用楔塊或墊塊來(lái)調(diào)平底板，用水平儀找正，水平度允差不大于0.1mm/m。然后再放置設(shè)備。

松開(kāi)泵和電機(jī)聯(lián) 軸器的聯(lián)接螺栓，在泵和電機(jī)聯(lián)軸器的圓周方向幾點(diǎn)上檢查軸向間隙值(間隙值見(jiàn)外形尺寸圖)，端面偏差≤0.06mm;用直規(guī)(刀口尺)橫過(guò)泵和電機(jī)聯(lián)軸 器，檢查泵和電機(jī)聯(lián)軸器的對(duì)中，外圓偏差≤0.10mm。

泵座和電機(jī)座二次灌漿 對(duì)于單級(jí)雙吸離心泵和電機(jī)采用焊接公用底座，考慮其剛性，建議公用底座也埋進(jìn)混凝土中，只留公用底座上層露出混凝土。

以上是關(guān)于單級(jí)雙吸離心泵的安裝注意事項(xiàng)，如果客戶想要更加詳細(xì)的咨詢了解，可以電話咨詢售后服務(wù)，如果有相關(guān)的產(chǎn)品咨詢，在線客服會(huì)及時(shí)為你解答疑難。

雙吸中開(kāi)泵裝和維護(hù)

雙吸中開(kāi)泵安裝位置的選擇

　　1、在確保安全的情況下，中開(kāi)泵(單級(jí)雙吸離心泵)安裝位置盡可能靠近水源和陡坡，以縮短進(jìn)出水管的長(zhǎng)度，減少不必要的彎管和接頭，以減少漏氣可能和揚(yáng)程損失。

　　2、中開(kāi)泵(單級(jí)雙吸離心泵)距河面或進(jìn)水池水面的垂直高度，在枯水位時(shí)必須小于中開(kāi)泵的允許0大吸水揚(yáng)程，且在洪水季節(jié)不淹沒(méi)機(jī)組。

　　3、安裝中開(kāi)泵的地基應(yīng)堅(jiān)固、干燥，以免中開(kāi)泵在運(yùn)行中因震動(dòng)造成下陷和電機(jī)受潮。

　　4 、安裝中開(kāi)泵的地點(diǎn)要有足夠的工作場(chǎng)地，以便拆卸和檢修。

　　雙吸中開(kāi)泵的維護(hù)和保養(yǎng)

　　1、經(jīng)常清潔泵表面。

　　2、用機(jī)油潤(rùn)滑的，每使用1個(gè)月更換1次機(jī)油;用黃油潤(rùn)滑的，每半年更換1次黃油。

　　3、避免抽排含泥沙過(guò)多的渾水，否則葉輪、口環(huán)、填料等處易磨損。

　　4、中開(kāi)泵在冬季保存前，應(yīng)進(jìn)行全0面檢修，其范圍包括動(dòng)力機(jī)、傳動(dòng)設(shè)備及電氣設(shè)備等。

雙吸泵葉輪選型

  雙吸離心泵的葉輪材料選型：根據(jù)雙吸泵的用處和腐蝕情況不同，用以制造中開(kāi)泵葉輪的材料也不盡相同。

　　1、輸送介質(zhì)的溫度比較低，壓力不大，介質(zhì)比較干凈，無(wú)腐蝕作用時(shí)，葉輪多用鑄鐵或鑄鋼制造，再經(jīng)過(guò)機(jī)械加工即可。

　　2、輸送酸、堿等腐蝕性介質(zhì)，葉輪多用耐腐蝕材料，如耐酸硅鐵、青銅、不銹鋼等。

　　3、若輸送介質(zhì)在400度以上時(shí)，葉輪必須用耐高溫的不銹鋼或合金鋼。 制造滑動(dòng)軸承料選型：制造滑動(dòng)軸承時(shí)，在軸瓦的表面應(yīng)鑲有軸襯，它可以起到泵承受壓力和耐磨的作用。軸承座、軸承蓋因?yàn)橹黄鹬沃虚_(kāi)泵軸瓦作用，可用灰鑄鐵制造。對(duì)于水量較大，但用水不均勻的特性比較突出的建筑物，如住宅、高層建筑等，為了降低電耗，提高雙吸泵工作效率，可考慮雙吸泵變速運(yùn)行，使雙吸泵供水曲線和用水曲線接近，達(dá)到節(jié)能的目的。大載荷的泵用鑄鋼制造。為了便于潤(rùn)滑，所以應(yīng)在軸瓦表面開(kāi)油孔或油溝。所用潤(rùn)滑油除保證潤(rùn)滑外，還可起到冷卻、防銹，吸振等作用，使雙吸泵軸承受較大的沖擊和載荷。