無菌室只是相對廣泛的概念，其按潔凈度可分為30萬級、10萬級、萬級、百級、以及10級.（.超凈臺一般是經(jīng)過高xiao空氣過濾器正壓吹向樣品，凈化廠房，可以防止樣品在操作過程中交叉污染.但如果你的無菌室設(shè)計的是百級的，萬級凈化廠房，那就可以代替超凈工作臺.如果無菌室設(shè)計的是萬級或十萬級的，而樣品要求在百級操作環(huán)境下操作.那就不能替代超凈臺了.

可承建十萬級、萬級、千級、到百級的各類GMP凈化工程。公司擁有一支高素質(zhì)的工程設(shè)計、安裝和技術(shù)監(jiān)督隊伍，每項工程從設(shè)計到施工都緊密配合，嚴(yán)格把握工程的質(zhì)量關(guān)，設(shè)計承接不同類型，不同規(guī)模，不同凈化級別的工業(yè)廠房凈化系統(tǒng)。

    在電子生產(chǎn)車間中，隨著人的進(jìn)進(jìn)出出，往往會帶進(jìn)很多的灰塵顆粒，而高精密度的電子元器件，對于環(huán)境的要求特別的高，生產(chǎn)出來的電子元器件的質(zhì)量往往跟空氣中的懸浮灰塵顆粒有很大關(guān)系，所以在電子生產(chǎn)車間往往都要建設(shè)為無塵車間，保證空氣中的懸浮顆粒的數(shù)量以保證電子元器件的高質(zhì)量，無塵車間設(shè)備中的負(fù)離子凈化空氣系統(tǒng)能降低空氣中的懸浮顆粒物的濃度，讓電子生產(chǎn)環(huán)境更加的干凈。

    無塵凈化車間工程高標(biāo)準(zhǔn)的等級要求，只要大家能夠細(xì)心的做好每一步，也就沒什么問題了。無塵凈化車間其應(yīng)掌握的內(nèi)容，粒子或菌類危害程度。無塵室內(nèi)的產(chǎn)品所要求的潔凈度。無塵室塵源及其控制。工藝操作對潔凈度的影響。潔凈度、測定儀器、測定方法和評價方法的知識。凈化設(shè)備和系統(tǒng)的使用規(guī)程，故障排除方法。本無塵室的構(gòu)造和性能。安全措施，衛(wèi)生措施。對無塵室工作人員進(jìn)行訓(xùn)練的內(nèi)容一般包括如下幾個方面。按規(guī)定的方法練習(xí)脫去個人服裝并保管起來。按規(guī)定的方法練習(xí)穿潔凈工作服，按規(guī)定的方法練習(xí)洗手、烘干，使用無塵室專用紙巾。做不拖足行走的練習(xí)，做帶進(jìn)無塵室器材的清潔凈化練習(xí)。練習(xí)使用無塵室的消防器材。

保證凈化空調(diào)系統(tǒng)的送風(fēng)量：

即保證潔凈室內(nèi)的換氣次數(shù)，以滿足室內(nèi)氣流組織的需要。凈化空調(diào)系統(tǒng)在正常運行時，應(yīng)定期對系統(tǒng)的送風(fēng)量進(jìn)行測定，測定點可選在送風(fēng)機(jī)進(jìn)出風(fēng)口處和送風(fēng)口處。因為系統(tǒng)的送風(fēng)量在設(shè)計時是從能量的消耗量，室內(nèi)應(yīng)有的氣流組織等諸方面來綜合考慮的。如果系統(tǒng)送風(fēng)量過低，則會使?jié)崈羰覂?nèi)送風(fēng)口處的氣流速度降低，從而破壞室內(nèi)的氣流組織形式，使室內(nèi)受到污染的空氣無法排出，達(dá)不到室內(nèi)要求的潔凈度標(biāo)準(zhǔn)。

系統(tǒng)送風(fēng)量的減少可能會有以下幾個因素：

1）皮帶傳動的風(fēng)機(jī)在運行一段時間后由于皮帶的拉長，而使風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速下降，從而風(fēng)機(jī)輸送風(fēng)量減少。

2）空氣過濾器容塵量達(dá)到蕞大值，從而使空氣阻力加大，風(fēng)送不出去。