換熱器被冷卻介質的溫度、換熱器水側流速、水出口水溫、熱流密度、年污垢熱阻值、年腐蝕率等與水處理有密切關系。一般規(guī)定如下：(1)換熱器冷卻水側流速：管程不宜低于0。9 m/s;殼程不應低于0。3 m/s。(2)水出口溫度：不宜高于50℃（情況不受此限制）。(3)換熱器熱流密度：不宜大于58。2 kW/m2。(4)污垢熱阻值：應根據(jù)企業(yè)性質、生產(chǎn)特點和換熱設備的要求。(5)換熱器年腐蝕率：①普通碳鋼宜小于0。125mm/a。②鋼和銅合金、不銹鋼宜小于0。005mm/a。(6)異養(yǎng)菌總數(shù)：宜小于5×10的5次方個/mL。(7)換熱器粘泥量：用180目生物過濾網(wǎng)法，應小于4 mL/m3水。(8)換熱器工藝介質泄漏：換熱器工藝介質常會出現(xiàn)泄漏，泄漏物中若含有氨、二氧化碳、油等物質，會使水水質惡化、菌藻滋生。






正常情況下?lián)Q熱器不用停車，當阻力降升過允許值、反沖洗又無作用、生產(chǎn)能力突然下降、介質互串或介質大量外漏而又無法控制時，才停車查找原因，清掃或換已壞部件。換熱器停車時要做到：①緩慢關閉換熱器低溫介質入口閥門，此時要注意低壓側壓力不能過低，隨即關閉高溫介質入口閥門，縮小壓差。在關閉低溫介質出口閥門后再關閉高溫介質的出口閥門。②冬季換熱器停車時應放凈設備的介質，別凍壞設備。③換熱器溫度降至室溫后，方可拆卸夾緊螺栓，否則密封墊片容易松動。拆卸螺栓時也要對稱、交叉進行，然后拆下連接短管，移開活動端。④如換熱器停用時間較長，為了不讓密封墊片發(fā)生壓縮變形，可將夾緊螺栓稍微松開，而換熱器密封墊片不能自動滑出為止。。

螺旋繞管式換熱器的高溫化

目前大多應用于深冷裝置中的螺旋繞管式換熱器的換熱效果都很好，但近年來該換熱器也開始在高溫場合發(fā)揮了效用。如合肥通用所等企業(yè)于2001年研發(fā)并終投產(chǎn)的適用于高溫場合的螺旋繞管式換熱器, 該種設備的材質為耐高溫的 Cr Mo 鋼。這種設備 2002 年在鎮(zhèn)海煉化正式投用，使用幾年后，該臺設備的質量仍有保證，換熱性能依舊能達標。因此只要在換熱介質適合情況下，螺旋繞管式換熱器完全可以適用低溫到高溫個領域，這大大拓寬了應用范圍，顯示出了的性能優(yōu)勢。

螺旋繞管式換熱器的多股化在螺旋繞管式換熱器的應用中，可通過一臺換熱器工作便可達到一種殼程介質跟兩到三種介質同時換熱的目的。這種換熱器不僅完成了多股流體間的換熱,其換熱效率和換熱空間也得到大幅提升，這是其他換熱器無法相比的。從當前發(fā)展來看,國內對于能用在多種介質換熱場合的換熱器的研究已日趨成熟,如巴陵石化的多股流換熱器已投入應用。

螺旋繞管式換熱器的微型化

螺旋繞管式換熱器在大型化設備中得到廣泛應用的同時,也在一些普通的換熱器難以達到工作要求的空間受限的場所發(fā)揮出作用,顯示出向微型化發(fā)展的趨勢。

通過上面的五點相信大家已經(jīng)知道螺旋繞管式換熱器特別適用于低溫氣體分離和深冷環(huán)境，如空分設備、稀有氣體分離裝置、氫液化裝置、低溫洗系統(tǒng)、臨氫系統(tǒng)。隨著新的設計理念的提出和加工技術的成熟，螺旋繞管式換熱器的應用日益廣泛，可滿足不同的工況需求。