PVC排水管件檢驗規(guī)范

外觀

標準要求：

管件內外壁應光滑，不允許有氣泡、裂口和明顯的痕紋、凹陷、色澤不勻及分解變色線。管件應完整無缺損，澆口及溢邊應修除平整。

內控要求：

1 ．氣泡

管件在滿足烘箱合格的前提下允許有微小的氣泡，長度不得超過1.5mm，分布面積不得超過管件外表面積的10%。

2．色澤

符合標準要求，應基本一致，與管材顏色相匹配，不能有大的顏色偏差。

3．凹陷

澆口對應內壁在滿足烘箱合格的前提下允許有輕微的凹陷，凹陷深度以不影響管件使用、美觀為依據(jù)，進行判定，較大極限不得超過壁厚的10%。

尺寸配合

標準管材與管件承口的配合深度為1/2-3/4，管材不得輕易地全部插入承口內。

廠控要求：

配合深度在不影響管材與管件正常使用的提前下，可適當減小，要求標準管材與管件承口的配合深度在1/3-1/2內，插入后并能有一定的轉動角度，可入庫，填寫異常反應單，提出修改意見，生產開機次數(shù)超過3次仍沒有改善的令其停機，不得生產入庫。

烘箱檢測

按GB/T8803-2001方法測定，烘箱開機送樣3個。

試樣的開裂、脫層、氣泡和熔接線開裂等缺陷，應滿足下面要求：

1.澆口

標準要求：15倍壁厚為半徑的范圍內，開裂、脫層或氣泡的深度應不大于該處壁厚的50%。

內控要求：澆口在承口或插口位置的，澆口烘箱開裂長度不得超過15mm；不在承口或插口位置的，澆口烘箱開裂不穿透可判為合格。

PVC排水管材的牽引速度

　PVC排水管材生產線牽引速率：在生產過程中，由于PVC排水管材是熱敏性材料，即使加入熱穩(wěn)定劑也只能是提高分解溫度，延長穩(wěn)定時間而不可能不出現(xiàn)分解，這就要求PVC排水管材的成型加工溫度應嚴格控制。因此，擠出溫度應根據(jù)配方、擠出機特性、機頭結構、螺桿轉速、測溫點位置、測溫儀器的誤差及測溫點深度等因素確定。

　　PVC排水管材生產線牽引速率直接影響管材生產的產量，同時影響管材壁厚，牽引速率不穩(wěn)定會使PVC排水管材管徑出現(xiàn)忽大忽小的現(xiàn)象。牽引速度應與管材的擠出速率密切配合。正常生產時，牽引速率應比擠出線速度稍快1%~10%。牽引速率愈慢，管壁愈厚，牽引速率愈快，管壁愈薄，還會使PVC排水管材縱向收縮率增加，內應力變大，從而影響管材尺寸、合格率及使用效果。生產中調節(jié)牽引速率可用以下簡單方法，將擠出的PVC排水管材放于牽引履帶內，但履帶不夾緊管材，觀察履帶與PVC排水管材線速率差，若牽引速率比擠出速率慢，應調節(jié)加快到壁厚符合要求為止。