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軸封故障這類故障主要是漏損。作為動密封的軸封，一般要作到長期有效地密封是較為困難的。

機械故障 這類故障主要是機械損壞和振動，通常與管道離心泵的使用條件密切相關(guān)。

經(jīng)驗表明，一般使用工況下，管道離心泵的泄漏主要發(fā)生在軸封處。在化工用系中，腐蝕和房損是使泵產(chǎn)生泄漏的主要因素。在油廠用泵中，軸封和滾動軸承的損壞是引起泄漏的重要原因。

缺水運行造成干磨損壞。此現(xiàn)象多見于底閥式安裝形式進口處負(fù)壓，進水管有空氣，泵腔內(nèi)有空氣，泵開機后，機封的磨擦高速運轉(zhuǎn)時產(chǎn)生高溫，無法得到冷卻，檢查機封，彈簧張力正常，摩擦面燒焦發(fā)黑，橡膠變硬開裂。處理辦法：排盡管道及泵腔內(nèi)空氣，更換機械密封。對于單端面密封，通常是將密封介質(zhì)作為潤滑劑，但對于有毒、有害、強腐蝕介質(zhì)選用的雙端面或串聯(lián)機械密封，與介質(zhì)能夠相溶的封液作為潤滑和冷卻液。

在輸送高溫重油類介質(zhì)的機泵中，離心泵應(yīng)用廣泛。這類泵軸封一般采用機械密封，端面之間因介質(zhì)易結(jié)焦，機械密封可能在顆粒摩擦不穩(wěn)定狀態(tài)下工作，導(dǎo)致密封失效，機封發(fā)生泄漏，引起著火，不僅損失大量物料，還造成嚴(yán)重的安全問題和環(huán)境污染。隨著環(huán)境保護和安全生產(chǎn)要求的提高，對設(shè)備密封的要求也在提高。機械密封拆卸時注意事項：在拆卸機械密封時，嚴(yán)禁動用手錘和扁鏟，以免損害密封元件。