蝕刻機(jī)可以分為化學(xué)蝕刻機(jī)及電解蝕刻機(jī)兩類。在化學(xué)蝕刻中是使用化學(xué)溶液，經(jīng)由化學(xué)反應(yīng)以達(dá)到蝕刻的目的，化學(xué)蝕刻機(jī)是將材料用化學(xué)反應(yīng)或物理撞擊作用而移除的技術(shù)。蝕刻過程中應(yīng)注意的問題，每一個(gè)都特別重要。    1.減少側(cè)蝕和突沿，提高蝕刻系數(shù)側(cè)蝕產(chǎn)生突沿。通常印制板在蝕刻液中的時(shí)間越長，側(cè)蝕越嚴(yán)重。側(cè)蝕嚴(yán)重影響印制導(dǎo)線的精度，嚴(yán)重側(cè)蝕將使制作精細(xì)導(dǎo)線成為不可能。    2.提高板子與板子之間蝕刻速率的一致性在連續(xù)的板子蝕刻中，蝕刻速率越一致，越能獲得均勻蝕刻的板子。要達(dá)到這一要求，必須保證蝕刻液在蝕刻的全過程始終保持在的蝕刻狀態(tài)。這就要求選擇容易再生和補(bǔ)償，蝕刻速率容易控制的蝕刻液。選用能提供恒定的操作條件和對(duì)各種溶液參數(shù)能自動(dòng)控制的工藝和設(shè)備。通過控制溶銅量，PH值，溶液的濃度，溫度，溶液流量的均勻性(噴淋系統(tǒng)或噴嘴以及噴嘴的擺動(dòng))等來實(shí)現(xiàn)。    3.高整個(gè)板子表面蝕刻速率的均勻性板子上下兩面以及板面上各個(gè)部位的蝕刻均勻性是由板子表面受到蝕刻劑流量的均勻性決定的。蝕刻過程中，上下板面的蝕刻速率往往不一致。一般來說，下板面的蝕刻速率高于上板面。因?yàn)樯习迕嬗腥芤旱亩逊e，減弱了蝕刻反應(yīng)的進(jìn)行。

金屬電印打標(biāo)機(jī) 又名：電腐蝕打標(biāo)機(jī)，電化學(xué)打標(biāo)機(jī)，電化打標(biāo)機(jī),電蝕打標(biāo)機(jī) 金屬電印打標(biāo)機(jī),電蝕刻打標(biāo)機(jī),金屬刻字機(jī),金屬印字機(jī),金屬打標(biāo)機(jī),金屬電化打標(biāo)機(jī),刻標(biāo)記,金屬雕刻機(jī),金屬電蝕打標(biāo)機(jī),印字機(jī),電刻機(jī),打標(biāo)機(jī),刻碼機(jī),蝕刻機(jī),電解刻字機(jī),電離子刻字機(jī),電離子打標(biāo)機(jī),電印金屬打標(biāo)機(jī),金屬打標(biāo),金屬表面刻字,打標(biāo)記,字模,字膜,模版,模板,膜版,膜板,氈墊,碳?xì)?導(dǎo)電網(wǎng),打標(biāo)液,打標(biāo)水,電解液,標(biāo)記水,腐蝕液,打標(biāo)頭,金屬打字機(jī).原 理：金屬電印打標(biāo)（刻字）利用的是“低電壓在打標(biāo)液的作用下使金屬表面局部離子化”的高科技?？稍诟鞣N金屬上打印發(fā)黑或發(fā)白的“商標(biāo)、產(chǎn)品名稱、技術(shù)指標(biāo)”等任何標(biāo)識(shí)。標(biāo) 識(shí) 特 點(diǎn)：任意圖案文字；精度極高，字高僅為0.5mm的英文字依舊十分清晰刺（ECM-800分辨率高達(dá)0.04mm/600dpi，打標(biāo)下凹深度0.01~0.1mm），打標(biāo)效果完全可與激光打標(biāo)媲美，而且顏色通常比激光深。打的標(biāo)耐高溫，不怕任何的侵蝕，、脫落；小到直徑2mm的鉆頭，大到數(shù)平方米的鋼板；平面或弧面；都能輕松打標(biāo)。應(yīng) 用 示 例：五金工具： 刀、剪、鉗、錘、螺絲批、扳手、木工鑿等量具、刃具：鉆頭、鋸片、絲錐、硬質(zhì)合金工...電化學(xué)打標(biāo)機(jī)，也不破壞金屬表面平整度及金屬工件應(yīng)力、絲錐： 設(shè)備小巧美觀,膜版；都能輕松打標(biāo)、眼鏡,金屬打標(biāo)機(jī)、面板等 廚衛(wèi)五金、錘、餐具.5mm的英文字依舊十分清晰刺（ECM-800分辨率高達(dá)0、軸承，不怕任何的侵蝕、打不銹鋼黑度好； 小到直徑2mm的鉆頭、鍍鋅,膜板、鍍鎳：水龍頭。

金屬標(biāo)牌蝕刻的三種加工工藝：

　　一、貼不干膠做圖像轉(zhuǎn)移：

　　步驟：基板清潔→貼不干膠→剝離字或紋路→進(jìn)標(biāo)牌腐蝕機(jī)蝕刻→噴漆→撕不干膠→

　　二、感光做圖像轉(zhuǎn)移：

　　步驟：基板清潔→噴涂→烘烤→曝光→顯影→蝕刻→退膜→填漆

　　三、絲印圖像轉(zhuǎn)移：

　　步驟：基板清潔→網(wǎng)版絲印→蝕刻→退膜→填漆

金屬腐蝕前處理工藝主要有：感光蝕刻、絲網(wǎng)印刷、貼不干膠，每種工藝都有自己的優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)，蝕刻加工廠家可根據(jù)自己產(chǎn)品的實(shí)際要求，選擇相對(duì)應(yīng)的工藝

以不銹鋼US304的腐蝕加工為主

　　蝕刻機(jī)里添加化學(xué)蝕刻液為：三氯化鐵

　　化學(xué)式：FeCl3=FeCl3·6H2O

　　一.蝕刻液條件

　　波美度： 38°—42°

　　藥液溫度： 45°—50°

　　PH值測量區(qū)間： 1PH-3PH

　　氧化劑 FeCl3

　　二.新反應(yīng)過程

　　三氯化鐵蝕刻液對(duì)不銹鋼的蝕刻是一個(gè)“氧化---還原”過程：

　　1.氧化反應(yīng)：2FeCl3 Fe=3FeCl2

　　三氯化鐵 不銹鋼 水=氯化亞鐵 板材蝕刻成品 水 不銹鋼雜質(zhì)