佛山南海拓工——套管灌注樁導(dǎo)管廠

施工前期,對可能出現(xiàn)的問題切實(shí)考慮可行的對策及處理方案,做好材料、機(jī)具方面的準(zhǔn)備工作。現(xiàn)場施工技術(shù)人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)設(shè)計(jì)圖紙和施工方案內(nèi)容,對工人進(jìn)行技術(shù)和安全交底,嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求和規(guī)范施工。

樁機(jī)就位首先要保證工程樁位準(zhǔn)確無誤,除了全i面測設(shè)工程樁位外,還應(yīng)該在樁機(jī)就位時(shí)復(fù)測工程樁位,并采取不同的測站進(jìn)行復(fù)核。在安裝時(shí),除了對松軟的土層壓實(shí)外,還必須用枕木作為支承底座,以保護(hù)基座穩(wěn)定性這樣樁的垂直度和樁位才有保證。

沖孔前要檢查機(jī)械性能及樁錘錘徑、錘牙、鋼絲繩是否符合要求。剛開孔時(shí),開始時(shí)采用小沖程,低錘密擊,并及時(shí)加片石,砂礫和粘土泥漿護(hù)壁,使孔壁擠壓密實(shí)。當(dāng)孔位已形成穩(wěn)定時(shí),可適當(dāng)提高沖錘落距,獲得較快的進(jìn)尺。沖孔過程中,泥漿循環(huán)量應(yīng)根據(jù)地層和進(jìn)尺速度加以調(diào)整,若泥漿過稀,則對護(hù)壁不利,沖孔時(shí)的振動,可能會造成塌孔;泥漿過稠,阻力增大,影響沖頭的沖擊力度,影響成孔質(zhì)量,此時(shí)必須向井孔內(nèi)注入清水以降低稠度。如發(fā)生斜孔、塌孔或護(hù)筒周圍冒漿時(shí),應(yīng)立刻停機(jī),采取相應(yīng)措施后再進(jìn)行施工。粘土中鉆進(jìn)時(shí),宜采用原土造漿。沖孔灌注樁在進(jìn)行沖孔施工進(jìn)入巖層時(shí),避免形成共振,影響鄰近的老舊建筑物會。

閥門管道常見的腐蝕是碳鋼和低碳合金鋼的腐蝕。不論閥門管道是鋪設(shè)在地上、地下或水下（包括海底），都要受到外界空氣、土壤、水（特別是海水）對閥門管道外壁的腐蝕，以及輸送介質(zhì)對閥門管道內(nèi)壁的腐蝕。外界空氣特別是當(dāng)空氣中含有二氧i化硫、硫i化氫等有害氣體時(shí)，將產(chǎn)生化學(xué)腐蝕。地下土壤也能產(chǎn)生化學(xué)腐蝕，地下雜散電流還能產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕。海水是含有多鐘鹽類的電解質(zhì)溶液，另外還含有溶解氧、海洋生物，其電阻率很小，故腐蝕速度比在土壤中快得多。在某些缺氧得土壤中，還會產(chǎn)生由厭氧細(xì)菌引起得細(xì)菌腐蝕。另外還有由金屬表面產(chǎn)生物理溶解引起的物理腐蝕。

在國民經(jīng)濟(jì)和國i防各部門中，每年都有大量金屬構(gòu)件和設(shè)備因腐蝕而損耗。據(jù)2000年不完全統(tǒng)計(jì)，我國當(dāng)年因腐蝕造成的損失達(dá)5000多億人i民幣，約占當(dāng)年國民生產(chǎn)總值（GDP）的6％。隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步，各種防腐蝕措施的采用，近年因腐蝕造成的經(jīng)濟(jì)損失有新的下降。

閥門管道的腐蝕，不僅會造成油、氣的跑漏損失，還可能引起火災(zāi)，特別是天燃?xì)膺€可能引起爆i炸；不僅會帶來巨大的經(jīng)濟(jì)損失，而且會威脅人身安全、污染環(huán)境。因此閥門管道工程的防腐是極為重要的。

佛山市南海拓工鋼絲繩索具有限公司——套管灌注樁導(dǎo)管廠

新型灌注樁導(dǎo)管法需要檢測的內(nèi)容

此段施工步驟及常見問題的處理措施首灌混凝土是水下灌注混凝土的第l一個重要步驟，此步驟直接關(guān)系到整個樁身的質(zhì)量。當(dāng)混凝土運(yùn)送到現(xiàn)場后，按照預(yù)先的計(jì)算，得到第l一次灌注混凝土的數(shù)量，然后將足夠數(shù)量的混凝土裝入漏斗中，漏斗閥門在第l一次灌注時(shí)迅速打開，允許混凝土以較大的沖力下落，以確保壓力足以將灌注樁導(dǎo)管內(nèi)的水充分壓出，并中和水的壓力，使混凝土順利封底，達(dá)到埋管一米以上的要求)，當(dāng)?shù)趌一次灌注混凝土順利封底后，可根據(jù)設(shè)備和條件的限制，對灌注過程進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)節(jié)。

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導(dǎo)管法灌注水下混凝土注意事項(xiàng)

一、導(dǎo)管使用前，應(yīng)進(jìn)行閉水試驗(yàn)(水密性、承壓性)及接頭拉伸試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后方可使用；

二、導(dǎo)管應(yīng)居中穩(wěn)定沉放，不得與鋼筋籠接觸，以免在提升時(shí)導(dǎo)管將鋼筋籠提起；

三、導(dǎo)管底座與樁底之間的距離一般為0.25~0.4 m。

新型灌注樁導(dǎo)管法造成堵管現(xiàn)象的原因

一是施工條件的限制，使混凝土無法及時(shí)運(yùn)到現(xiàn)場，使已灌注的混凝土因較長時(shí)間未翻覆而逐漸開始初凝，使混凝土再灌注時(shí)的沖力不足以沖擊灌注樁導(dǎo)管口的混凝土。另一種原因是混凝土在攪拌過程中比較干燥(設(shè)計(jì)上要求水下灌注時(shí)混凝土的塌落度保證在18-22)，在灌注樁的導(dǎo)管中無法順利流動，而底部的混凝土由于流動性差造成混凝土的堵塞。

處理方法：用吊車吊起灌注樁導(dǎo)管，左右輕輕搖動，切記不能搖動太大，造成灌注樁導(dǎo)管偏位不在中心位置(如灌注樁導(dǎo)管不在中心位置，容易引起樁基一側(cè)密植灌注樁的導(dǎo)管偏位-句容恒通導(dǎo)管廠專注于灌注樁導(dǎo)管的企業(yè).主營灌注樁導(dǎo)管鋼護(hù)筒>另一側(cè)松脫，從而影響樁基質(zhì)量)，上下輕輕搖動，切忌灌注樁導(dǎo)管過多，在移動套筒時(shí)，還應(yīng)保證灌注樁導(dǎo)管埋深2~6米。采用錘敲灌注樁導(dǎo)管，振動灌注樁導(dǎo)管中的混凝土，使灌注樁導(dǎo)管中的混凝土在振動作用下能流動。

鉆孔灌注樁施工特點(diǎn)

與沉樁錘擊法相比，樁身施工噪聲和振動較??；

能夠建造比預(yù)制樁直徑更大的多個樁；

三是可用于各種地基基礎(chǔ)上；

施工質(zhì)量的優(yōu)劣對樁承載力有很大影響；

由于混凝土灌注在泥水中，所以對混凝土的質(zhì)量控制比較困難。

費(fèi)時(shí)費(fèi)力，鉆進(jìn)速度慢，泥渣污染環(huán)境；