濟(jì)南中昌干燥設(shè)備有限公司專業(yè)設(shè)計(jì)制造造粒機(jī)、干燥設(shè)備及輔機(jī)。主要產(chǎn)品有濕法造粒機(jī)、濕法連續(xù)造粒設(shè)備、造粒干燥機(jī)、干燥設(shè)備、噴霧造粒干燥機(jī)、氯化鈣造粒機(jī)、氯化鋰造粒機(jī)、造粒機(jī)、山梨酸鉀造粒機(jī)、氯化鎂造粒機(jī)及粉狀物料加濕造粒設(shè)備等。

我公司為國內(nèi)實(shí)現(xiàn)由低濃度液體氯化鈣直接出二水、無水實(shí)心球狀氯化鈣的生產(chǎn)的造粒設(shè)備廠家。其后，我公司設(shè)計(jì)制造的氯化鈣造粒干燥機(jī)在四川、江蘇、內(nèi)蒙古及青海等省份的多個(gè)氯化鈣廠成功運(yùn)行，規(guī)格有年產(chǎn)5000噸、年產(chǎn)10000噸、年產(chǎn)15000噸及年產(chǎn)50000噸等。所以必需明確待干燥物料的具體參數(shù)，如物料狀態(tài)、所含濕分種類、處理量、干燥過程中物料特性、如有無腐蝕性、燃燒和性、是否產(chǎn)生靜電、產(chǎn)品具體要求、物料的熱敏性溫度等，才能確定干燥器的各種參數(shù)。

我公司設(shè)計(jì)制作的氯化鈣造粒機(jī)有以下幾項(xiàng)優(yōu)勢(shì)：

（1）特殊設(shè)計(jì)------我公司設(shè)計(jì)生產(chǎn)的氯化鈣造粒干燥機(jī)采用特殊設(shè)計(jì)的，避免了堵塞現(xiàn)象，保證了系統(tǒng)工藝的連續(xù)運(yùn)行。

（2）造粒、干燥及冷卻一機(jī)化生產(chǎn)。

（3）整個(gè)工藝連續(xù)運(yùn)行-----我公司對(duì)所設(shè)計(jì)的氯化鈣造粒干燥系統(tǒng)進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)了從低濃度溶液蒸發(fā)、造粒及干燥到高濃度實(shí)心球氯化鈣顆粒產(chǎn)出的工藝連續(xù)運(yùn)行。

（4）成品品質(zhì)高-----氯化鈣造粒干燥機(jī)產(chǎn)出的成品顆粒為實(shí)心球狀，光滑度、硬度及緩溶性好。

（5）一機(jī)多產(chǎn)-------我公司設(shè)計(jì)制作的氯化鈣造粒機(jī)可實(shí)現(xiàn)同一臺(tái)主機(jī)設(shè)備經(jīng)調(diào)節(jié)產(chǎn)出固含量為74%、77%、80%及無水等規(guī)格的實(shí)心球狀顆粒，也可根據(jù)用戶需求產(chǎn)出不同固含量的片狀、粉狀氯化鈣。

氯化鈣具備很強(qiáng)的吸潮性，一般用于做為防潮劑或除雪劑。一般狀況下，氯化鈣在68%濃度值下列均為液體狀態(tài)，且該原材料的干商品有極強(qiáng)的吸潮性，造粒機(jī)選用噴霧干燥機(jī)所獲得的粉末狀商品為多孔結(jié)構(gòu)球型，吸潮速率迅速，在噴霧干燥塔內(nèi)粘壁比較嚴(yán)重，下料艱難，并且粉末狀氯化鈣的主要用途面較為窄。因而噴霧干燥設(shè)備盡管可以應(yīng)用，但因?yàn)閷?shí)際操作持續(xù)性、可靠性差，產(chǎn)品成本較高，單機(jī)版生產(chǎn)量較小，因而噴霧干燥機(jī)并并不是氯化鈣干躁的*干躁方法。 濟(jì)南市中昌企業(yè)融合海外氯化鈣造粒技術(shù)性及自身很多年從業(yè)氯化鈣造粒干躁層面的工作經(jīng)驗(yàn)，開發(fā)設(shè)計(jì)的循環(huán)流化床噴霧器造粒干躁技術(shù)性，完成了氯化鈣液體立即造粒干躁成二水/沒有水實(shí)心球顆粒物。 循環(huán)流化床噴霧器造粒原理：根據(jù)凝結(jié)涂層造粒方法開展造粒。2、流化床干燥設(shè)備與老式的箱式干燥設(shè)備或回轉(zhuǎn)筒干燥設(shè)備相比，具有物料停留時(shí)間短、干燥速度大的優(yōu)點(diǎn)。一定濃度值的料液歷經(jīng)不一樣方式霧化噴嘴做霧化后變成不一樣尺寸的液滴，一部分液滴黏附并侵潤在很大顆粒物的表面（涂層），一部分液滴包復(fù)在較小顆粒的表面（涂層），一部分液滴黏附超微粉（凝結(jié)），一部分液滴開創(chuàng)晶種。

我公司是可以實(shí)現(xiàn)球狀無水氯化鈣造粒干燥系統(tǒng)設(shè)備連續(xù)運(yùn)行的廠家，公司現(xiàn)已成功運(yùn)行的氯化鈣造粒干燥生產(chǎn)線規(guī)模無水氯化鈣可達(dá)5萬噸/(年·套)，77%二水氯化鈣可達(dá)4萬噸/(年·套)，且公司在2012年為東南亞某大型氯化鈣廠設(shè)計(jì)制造的5T/H無水氯化鈣造粒干燥生產(chǎn)線已成功投產(chǎn)運(yùn)行。請(qǐng)客戶在選擇氯化鈣造粒干燥設(shè)備廠家時(shí)務(wù)必慎重，一定要做到去設(shè)備運(yùn)行實(shí)地進(jìn)行參觀考察。因此噴霧干燥機(jī)雖然能夠使用，但由于操作連續(xù)性、穩(wěn)定性差，生產(chǎn)成本較高，單機(jī)生產(chǎn)能力較小，因此噴霧干燥并不是氯化鈣干燥的干燥方式。

氯化鈣具有極強(qiáng)的吸潮性，一般用來作為干燥劑或融雪劑。一般情況下，氯化鈣在68%濃度以下均為液體狀態(tài)，且該物料的干產(chǎn)品有較強(qiáng)的吸潮性，采用噴霧干燥所得到的粉狀產(chǎn)品為多孔球形，吸潮速度很快，在干燥塔內(nèi)粘壁嚴(yán)重，排料困難，而且粉狀氯化鈣的用途面比較窄。因此噴霧干燥機(jī)雖然能夠使用，但由于操作連續(xù)性、穩(wěn)定性差，生產(chǎn)成本較高，單機(jī)生產(chǎn)能力較小，因此噴霧干燥并不是氯化鈣干燥的干燥方式。??多層流化床干燥機(jī)適用于滌綸切片、水楊酸鈉、氨基匹林、土、金、四環(huán)素、淀粉顆粒、糖粉、飼料、塑料、糧食等粉粒狀物料的干燥。

我公司結(jié)合國外先進(jìn)氯化鈣造粒技術(shù)及本身多年從事氯化鈣造粒干燥方面的經(jīng)驗(yàn)，開發(fā)的流化床噴霧造粒干燥技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了氯化鈣液體直接造粒干燥成二水/無水實(shí)心球顆粒。

氯化鈣造粒機(jī) 配方研發(fā)造粒機(jī) 從化造粒機(jī)  機(jī)組簡(jiǎn)介：

1、利拿EVA造粒機(jī)組是利拿近年來投入生產(chǎn)的“EVA”（乙稀-醋酸乙稀共聚物）造粒設(shè)備，與配套密煉機(jī)、開煉機(jī)相組合后，集塑煉、擠出造粒、冷卻、篩選、成品包裝于一體，構(gòu)成一條完整的生產(chǎn)流水線。

2、機(jī)組根據(jù)“EVA”材質(zhì)在溫度不穩(wěn)定的擠出環(huán)境下容易發(fā)泡的特性，對(duì)主機(jī)機(jī)筒螺桿結(jié)構(gòu)作出特殊設(shè)計(jì)，加熱系統(tǒng)、循環(huán)水冷卻系統(tǒng)結(jié)合一套靈敏度高的溫度測(cè)控電路，能控制擠出溫度，特別是采用國外技術(shù)的"模頭防爆"裝置填補(bǔ)了"隱患"的空白,明顯地避免了“EVA”材質(zhì)在擠出過程中的發(fā)泡和色差的產(chǎn)生，使成品具有粒度均勻、觀感好、質(zhì)量，機(jī)組采用變頻調(diào)速技術(shù)，節(jié)省能源，產(chǎn)量可控；氯化鈣對(duì)氨具有突出的吸附能力和低的脫附溫度，在合成氨吸附分離方面具有很大的應(yīng)用前景。運(yùn)行性能穩(wěn)定、生產(chǎn),廣泛適用于EVA鞋材或其它工業(yè)用EVA材料以及低煙無囟/電線電纜料/工程料/色母料等整廠造粒。