中空板

中空板應(yīng)用之廣泛，應(yīng)用領(lǐng)域在不斷滲透，目前只開發(fā)了約50%，還有很多領(lǐng)域有待開發(fā)中。它質(zhì)量輕、強度高、無毒無污染、防水防潮、耐腐蝕、顏色豐富、易印刷、可回收，具有良好的環(huán)保性能和二次加工性能，可加工成各型周轉(zhuǎn)箱、包裝箱、刀卡、隔板、襯板、墊板、汽車內(nèi)飾板、底托、瓶托板、廣告板等；2、塑料中空板箱韌性好，耐沖擊，抗壓強度高，緩沖防震，挺硬性高，彎曲性良好。由于原料來源豐富，價格適中，性能優(yōu)良，用途廣泛，是世界上大部分國家普遍采用的一種新型環(huán)保包裝材料。防靜電中空板主要用于多產(chǎn)生靜電的工廠車間，搭制隔層、隔離車位、包裝物品、裝修家居，也可以放在防靜電周轉(zhuǎn)箱以及防靜電中空板周轉(zhuǎn)箱做隔層，另外防靜電中空板可以做成中空板箱，裝電子電子元器件以及運輸儲存各種電器。再來說說塑料中空板的特性：　塑料中空板是采納熱熔塑膠，包羅聚乙烯作為膠粘劑，用木質(zhì)粉料如木材、農(nóng)植物秸桿、農(nóng)植物殼類物粉料為添補料，通過過工藝裝備出產(chǎn)出的高科技產(chǎn)品。其制品拉伸強度、曲折強度、曲折模量、沖擊強度、維卡軟化溫度均到達(dá)或優(yōu)于國際準(zhǔn)繩。

塑料中空板飛邊又稱溢邊、披鋒、毛刺等，大多發(fā)生在模具的分合位置上，如動模和靜模的分型面，滑塊的滑配部位、鑲件的盡隙、頂桿孔隙等處，飛邊在很大程度上是由于模具或機臺鎖模力失效造成。4種使得塑膠中空板有飛邊的原因：

　　1. 注塑機臺原因：

　　機臺的鎖模力不夠應(yīng)選用鎖模力夠的機臺。鎖模機鉸磨損或鎖模油缸密封元件磨損出現(xiàn)滴油或回流而造成鎖模力下降。加溫系統(tǒng)失控造成實際溫度過高應(yīng)檢查熱電偶、加熱圈等是否有題目。

　　2.注塑模具原因：

　　(1)模具型腔分布不衡或平行度不夠造成受力不平衡而造成局部飛邊，局部不滿，應(yīng)在不影響制件完整性條件下流道應(yīng)盡量安置在質(zhì)量對稱中心。

　　(2)模具中活動構(gòu)件、滑動型芯受力不平衡時會造成飛邊。

　　(3)模具排氣不良時受壓的空氣會使模的分型面脹開而出現(xiàn)飛邊，應(yīng)開設(shè)良好的排氣系統(tǒng)，或在分型面上挖排氣溝。

　　3.塑料中空板的活動性過大，或加太多的潤滑劑，應(yīng)適當(dāng)降低壓力、速度、溫度等，減小潤滑劑的使用量，必要時要選用活動性低的塑料。

　　4.飛邊和制件不滿反復(fù)出現(xiàn)的原因：

　　(1)塑料中空板原料粒度大小懸殊不均時會使加料份量不定。

　　(2)螺桿的過膠頭、過膠圈及過膠墊圈的磨損過大，使熔料可能在螺桿處經(jīng)與料筒內(nèi)之間滑行及回流造成飛邊或不滿。

　　(3)進流口的冷卻系統(tǒng)失效，令進料的調(diào)。

　　(4)料筒調(diào)定的注料量不足，即緩沖墊過小會使射料時多時少而出現(xiàn)飛邊或制件不滿

　　找出原因，再對這些原因進行針對性的解決和處理，就能減少中空板的飛邊問題，保障中空板的美觀、安全。

塑料中空板

塑料中空板具有穩(wěn)定的化學(xué)功能。 由于中空板具有穩(wěn)定的化學(xué)性能，所以它防水、防潮、防腐蝕、防蟲蝕、、耐藥品性與木板相比、紙板相比具有明顯的化學(xué)優(yōu)勢。

塑料中空板成形性優(yōu)良。 中空板可以根據(jù)客戶的需要定做成各種顏色和尺寸，并且通過改性、混合、表面噴涂方法成普通型、防靜電型、抗UV型的中空板，可變性強。

塑料中空板有隔熱、隔聲效果。 由于塑料中空板的中空結(jié)構(gòu),使其傳熱、傳聲效果明顯低于實心板材。

PP中空板

PP中空板有著良好的耐溶劑、耐油類、耐弱酸、弱堿等性能。聚甲醛有著很高的硬度和鋼性，具有高度抗蠕變和應(yīng)力松馳能力，優(yōu)良的耐磨性，自潤滑性，而疲勞性，是其它工程塑料不能相比的。

PP中空板的流動率MFR范圍在1~40。低MFR的PP材料抗沖擊特性較好但延展強度較低。對于相同MFR的材料，共聚物型的強度比均聚物型的要高。由于結(jié)晶，PP的收縮率相當(dāng)高，一般為1.8~2.5%。并且收縮率的方向均勻性比PE-HD等材料要好得多。加入30%的玻璃添加劑可以使收縮率降到0.7%。均聚物型和共聚物型的PP材料都具有優(yōu)良的抗吸濕性、抗酸堿腐蝕性、抗溶解性。中空板箱常見的幾種樣式，我在此簡單介紹一下，供朋友們參考選擇： 1、普通型中空板箱：四周加邊條彎角，讓箱體更受力，更牢固，方便重疊，節(jié)約空間。