二、設定控制

1、照分切計劃單安排的薄膜類型、厚度、長度、寬度等設置分切菜單。

2、從PDF中提起相應的BOPP膜檔案。

3、設定相應規(guī)格膜的收卷長度、寬度。

4、選擇相應的收卷工位，調整好壓輥臂及壓輥，安裝好相應規(guī)格的紙芯。

在分切運行過程中，認真監(jiān)控觀察運行分切效果，對分切速度、放卷張力、接觸壓力及弧形輥、邊料牽引輥、導邊等進行適當調節(jié)控制。

開機作業(yè)

(1)將啟動按鈕按下，主動啟動，調速機開關扳至“NO”位置，旋轉調速按鈕，調速表指在500—600轉/分，這時薄刀旋轉，開始準備工作。

(2)試送紙一張，檢查分紙、壓線尺寸是否符合要求。

停機作業(yè)

(1)將調整器旋鈕調回“零”位置，調速開關至“OFF”位置，按停止按鈕，關閉電源，擦拭機臺，檢查機械動作有無松動，活動部位加油潤滑。

(2)現(xiàn)場地面清掃、清潔、各種物品、工具、用具整理歸位。

分切機分切控制分為靜態(tài)和動態(tài)分切兩種：在設定長度到達時準確停機，然后靜態(tài)分切加工，分切后重新啟動運行；在設定的長度到達時，不停機發(fā)出分切信號，分切機在材料運動過程中動態(tài)分切加工。分切機除去潤滑機器外，每周須執(zhí)行下述之檢查和保養(yǎng)工作：檢查分切機制動器摩擦片的厚度，當磨損厲害時，把它們更換；檢查分切機氣路上有否漏氣，空氣過濾器是否清潔，每月至少清洗濾芯一次；檢查分切機所有外披橡膠輥筒的表面，千萬不可與分切刀具接觸，以免損傷其表面。切記每周以1升的清洗液（一般以溫水加低表面張力的肥皂或溶劑為宜）用不起毛擦洗布輕抹輥筒。

分塊機的傳統(tǒng)式控制計劃方案是運用一臺大電機來驅動器收放卷的軸，在收放秘藥上加上磁粉離合器，根據調整磁粉離合器的電流量來控制其所造成的摩擦阻力，以控制原材料表面的支撐力。磁粉離合器及制動系統(tǒng)是一種獨特的自動化技術實行元器件，它是根據添充于工作中空隙的磁粉傳送扭距，更改自感電動勢就可以更改磁粉的帶磁情況，從而調整傳送的扭距?？捎靡詮牧汩_始到同歩速率的無極變速，適用髙速段調整及中小型輸出功率的變速系統(tǒng)軟件。