怎樣辨別撕碎機(jī)刀片的質(zhì)量？

1、撕碎機(jī)刀片的價(jià)格:在相同的材料和工藝條件下，撕碎機(jī)刀片的價(jià)格幾乎是一樣的?？蛻艨梢韵攘私馍a(chǎn)撕碎機(jī)刀片所用原材料的市場(chǎng)價(jià)格，然后對(duì)比撕碎機(jī)刀片制造商的報(bào)價(jià)。如果報(bào)價(jià)低于或者略高于材料的價(jià)格，那么就是補(bǔ)了。

2、精度:撕碎機(jī)刀片的平行度一般為0、03mm，刀片全長的厚度不能超過0、03mm，達(dá)到這樣的精度才能考慮一套合格的撕碎機(jī)刀片。購買后可以使用量具，先比較單個(gè)芯片兩端的誤差，然后逐個(gè)測(cè)量整套刀片的精度是否一致，再看接頭處有無縫隙，用手摸摸看是否光滑無觸須。

3、生產(chǎn)工藝:除了材料，就是生產(chǎn)過程中的加工工藝。在撕碎機(jī)刀片的生產(chǎn)中，每一道工序都很重要，更重要的是熱處理。一套合格的撕碎機(jī)刀片必須在爐內(nèi)至少淬火兩次，以達(dá)到內(nèi)外硬度一致、刃口堅(jiān)韌而不脆、耐磨耐用的效果。

4、保修:正常使用情況下，一套合格的撕碎機(jī)刀片可以使用不到一兩年，超過三五年。所以在采購的時(shí)候一定要要求售后保證并簽訂協(xié)議。撕碎機(jī)刀片制造商會(huì)向用戶承諾，如果有質(zhì)量問題，可以無條件退貨更換。如果沒有這樣的承諾，刀片的質(zhì)量很難得到保證。

撕碎機(jī)刀片的加工步驟和標(biāo)準(zhǔn)

1.原料選擇

撕碎機(jī)刀片通常使用Cr12mov，w6mo5cr4v2，w18cr4vSKH，M2和其他類型的鋼，質(zhì)量更好的材料通常選自日本SKD11鋼。 通過這種鋼材加工生產(chǎn)的切碎刀片不僅耐磨，而且不容易塌陷和破碎。 效果也不錯(cuò)。 如果將其用于切碎橡膠，纖維，紙等廢料，通常選擇9CrSi合金工具鋼。 通過加工這種類型的鋼制成的切碎刀片不僅具有非常高的硬度，而且還具有相對(duì)較高的脆性和耐磨性。 不錯(cuò)。 簡而言之，原材料的選擇取決于切碎機(jī)的類型。

2.毛坯鍛造

根據(jù)切碎機(jī)的刀片圖，將鋼沖切。 通常，激光切割機(jī)用于毛坯。 不僅精度準(zhǔn)確，而且邊緣光滑，并且以后易于處理。 隨后，將坯件鍛造。 在鍛造過程中，將檢查毛坯是否有裂紋，裂縫或不合格的毛坯，不合格的毛坯將被回收，不應(yīng)進(jìn)行處理。

3.回火

對(duì)鍛造的坯料進(jìn)行回火以進(jìn)行初步熱處理。 通常，回火溫度不高。 回火的目的是將毛坯轉(zhuǎn)變成山梨醇。

產(chǎn)品質(zhì)量取決于工藝。 每個(gè)過程都對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)生很大影響。 今天，我們簡要了解了撕碎機(jī)刀片的加工步驟，包括每個(gè)步驟的主要作用。

1.撕碎機(jī)刀片原料

切碎機(jī)刀片通常使用鋼材料，例如Cr12MoV，W6Mo5Cr4V2，W18Cr4VSKH和M2。 日本SKD11鋼通常用于提高質(zhì)量。 通過這種鋼加工生產(chǎn)的切碎機(jī)刀片不僅耐磨，而且不易破碎，撕裂效果好。 原材料的選擇取決于粉碎機(jī)切碎的材料類型。

2.空白坯料鍛造

根據(jù)撕碎機(jī)刀片圖紙用激光切割機(jī)切割鋼。 切碎機(jī)刀片的精度不僅準(zhǔn)確，而且邊緣光滑，易于操作。 隨后，坯料被鍛造。 在鍛造過程中，坯料被檢測(cè)到缺陷，消除了裂縫或不合格的坯料，回收了不合格的坯料，并且不繼續(xù)加工。