靈谷水泵制造有限公司離心式渣漿泵廣泛應(yīng)用于煤炭、礦山、冶金、電力、水利、交通等部門，主要進(jìn)行靜礦、尾礦、灰渣、泥沙等固體物料的水力輸送，但其過流部件的磨損相當(dāng)嚴(yán)重，其主要破壞形式為過流部件洞穿和變形，過流部件的嚴(yán)重磨損，惡化了泵內(nèi)流動特性及外特性，縮短了泵的實際使用壽命，使生產(chǎn)效率降低，加大耗能和設(shè)備的投資，進(jìn)而影響生產(chǎn)的發(fā)展。

渣漿泵輸送的是含有渣滓的固體顆粒與水的混合物。但從原理上講渣漿泵屬于離心泵的一種，在鋼鐵企業(yè)主要用于轉(zhuǎn)爐除塵水、高爐煤氣洗滌水、連鑄濁環(huán)水和軋鋼濁環(huán)水等系統(tǒng)的泥漿輸送。常用的渣漿泵結(jié)構(gòu)如下。(1)泵頭架構(gòu)。泵體采用雙層泵殼（內(nèi)外雙層金屬結(jié)構(gòu)），雙泵殼外殼結(jié)構(gòu)為垂直中開式，出水口位置可按45°間隔，旋轉(zhuǎn)8個不同位置安裝使用。為有效防止軸封泄露，采用動力密封、填料密封或機(jī)械密封組合形式。葉輪與后護(hù)板問設(shè)有迷宮式間隙密封，極大地降低了漿體向填料箱泄露量，有力地保證了密封的可靠性。葉輪設(shè)有背葉片，及時排出回流漿體，從而提高了容積率，降低了回流及沖蝕，提高了過流部件壽命。為便于檢修及拆卸設(shè)有拆卸環(huán)，避免了因不能拆卸而造成割軸現(xiàn)象。(2)托架結(jié)構(gòu)。托架結(jié)構(gòu)為水平中開式，為延長軸承的使用壽命，從水力設(shè)計和結(jié)構(gòu)設(shè)計上進(jìn)行了優(yōu)化。使徑向力和軸向力合理分布，且正確選用軸承形式、型號、冷卻與潤滑方式等，從而達(dá)到了軸承低發(fā)熱、高壽命的要求。(3)軸封形式。軸封裝置對泵體和泵軸之間起密封作用?？煞乐箍諝馇秩氡脙?nèi)和大量水從泵內(nèi)滲漏出來。離心渣漿泵的密封形式通常采用的是副葉輪加填料密封，副葉輪加填料密封是流體動力密封，靠副葉輪產(chǎn)生的壓頭抵抗葉輪出口液體的外漏，同時利用葉輪蓋板設(shè)背葉片加水封環(huán)和填料來防止空氣進(jìn)入，又用背葉片和水封環(huán)降低填料處的壓力，有防止雜質(zhì)進(jìn)入密封的作用。

渣漿泵維護(hù)時應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：(1)軸承水壓、水量要滿足規(guī)定，隨時調(diào)整（或更換）填料的松緊程度，切勿造成軸封漏漿。并及時更換軸套。(2)更換軸承時，一定要保證軸承組件內(nèi)無塵，潤滑油清}吉，泵運(yùn)行時軸承溫度一般以不超過60～65℃為宜，不超過75℃。(3)要保證電機(jī)與泵的同軸度，保證聯(lián)軸器中彈性墊完整正確，損壞后應(yīng)及時更換。(4)保證泵組件和管路系統(tǒng)安裝正確，牢固可靠。(5)渣漿泵的部分部件屬于易損件，在日常使用中要關(guān)注易損件的損耗情況，及時對其進(jìn)行維修或更換。渣漿泵易損件維修或更換的過程中要保證裝配正確，間隙調(diào)整合理，避免緊澀摩擦現(xiàn)象的出現(xiàn)。(6)渣漿泵的吸入管路系統(tǒng)必須無漏氣現(xiàn)象，同時在操作中應(yīng)注意吸人口是否有堵塞現(xiàn)象。渣漿泵所需處理的介質(zhì)多帶有固體顆粒，因此在進(jìn)泵池放置的隔柵應(yīng)符合渣漿泵所能通過顆粒的要求，減少過大顆?；蜷L纖維物料進(jìn)入泵體造成堵塞的可能性。


渣漿泵操作不當(dāng)是常見的，由此引發(fā)的問題也有很多。①電機(jī)反轉(zhuǎn)造成渣漿泵葉輪脫落甚至碎裂 。這是一個很常見的問題，常見也說明經(jīng)常發(fā)生。電機(jī)反轉(zhuǎn)后造成葉輪脫落，泵無法轉(zhuǎn)動，嚴(yán)重的會造成葉輪和護(hù)板碎裂，損失極大。安裝使用說明書中規(guī)定，泵運(yùn)轉(zhuǎn)前要先測電機(jī)轉(zhuǎn)向，轉(zhuǎn)向?qū)?，插上?lián)軸銷，手動盤車（轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器）無礙，才能開泵。②不加循環(huán)水，或加水不當(dāng)?shù)乃鋮s的渣漿泵機(jī)械密封必須先開循環(huán)水，再開泵。