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發(fā)布時間:2020-10-14 18:49  
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蒸發(fā)結(jié)晶器工作原理介紹
青島藍清源環(huán)保蒸發(fā)結(jié)晶器工作原理介紹由于甲酸鈣極容易結(jié)壁,因此可以通過增大蒸發(fā)器的循環(huán)量從而提高物料在蒸發(fā)器換熱管內(nèi)的流速,我們在蒸發(fā)器的循環(huán)管道上設(shè)置大流量、低揚程的軸流泵來加速物料循環(huán),管內(nèi)流速可以達到2~3m/s,使得管內(nèi)甲酸鈣晶體的流速遠遠大于沉降速度,有效降低了結(jié)壁的可能性;特種物系如同分異構(gòu)體和熱敏性物質(zhì),用精餾的方法耗能大,產(chǎn)品純度低,無法得到高純物質(zhì),熔融結(jié)晶可以解決這些問題。在其它防垢措施方面,我們換熱管采用內(nèi)壁拋光管,降低了晶體掛壁的可能性;為了防止長時間運行后可能產(chǎn)生的堵管問題,在換熱管的選擇上采用?45的大口徑內(nèi)壁拋光換熱管,管長4米,有利于清管器對管垢的清理。1. 能滿足連續(xù)進料、連續(xù)出料的工藝要求,其內(nèi)部結(jié)構(gòu)使得晶體和清液得到有效的快速分離。 2. 減緩換熱面污垢形成的速度,提高了傳熱效率,延長了設(shè)備連續(xù)運行的時間,降低了設(shè)備清洗的次數(shù)。 3.采用有效的分離裝置控制霧沫夾帶,保證冷凝水的質(zhì)量。大型硫酸氨mvr蒸發(fā)器節(jié)能工藝,大型硫酸氨mvr蒸發(fā)器節(jié)能工藝由于甲酸鈣具有較強的腐蝕性,因此設(shè)備材質(zhì)選用321不銹鋼。大型硫酸氨mvr蒸發(fā)器節(jié)能工藝,大型硫酸氨mvr蒸發(fā)器節(jié)能工藝
實地、勇于拼搏、敢于創(chuàng)新,把我們的服務(wù)、經(jīng)驗和技術(shù)更的提供給每一位客戶。做思想巨人,做行動的鐵人,奉行把個人的發(fā)展與公司的發(fā)展做到有機的結(jié)合的共同價值觀。為每一位員工提供廣闊的發(fā)展平臺,讓員工在充滿競爭的環(huán)境里自信的迎接各種挑戰(zhàn)!在創(chuàng)新時代展示自己的才能!蒸發(fā)結(jié)晶器利用蒸發(fā)部分溶劑來達到溶液的過飽和度,使其與普通料液濃縮所用的蒸發(fā)器在原理和結(jié)構(gòu)上非常相似。
熔融結(jié)晶蒸發(fā)器的特點
相比其他分離技術(shù),熔融結(jié)晶具有以下幾點優(yōu)勢:
1、能耗低。由于氣化熱為熔融熱的2~3倍,使熔融結(jié)晶僅為精餾分離能耗的10% ~30% ;
2、應用范圍廣。70%以上的有機物的熔點在0~200℃,適用熔融結(jié)晶的很多。特種物系如同分異構(gòu)體和熱敏性物質(zhì),用精餾的方法耗能大,產(chǎn)品純度低,無法得到高純物質(zhì),熔融結(jié)晶可以解決這些問題。一些水合無機物,由于熔點較低,也能適用熔融結(jié)晶技術(shù);抽真空:打開真空泵后,發(fā)現(xiàn)真空打不上,應檢查各瓶口是否密封好,真空泵自身是否漏氣,放置軸處密封圈是否完好,外接真空管中串聯(lián)一只真空開關(guān)可以提高回收率和蒸發(fā)速度。
3、環(huán)境友好。熔融結(jié)晶同溶液結(jié)晶相比,過程中無需加人溶劑,一方面降低了物料消耗,另一方面避免了溶劑對產(chǎn)品造成的污染,容易得到高純產(chǎn)品,減少了廢液的排放有利于保護環(huán)境;
4、低溫操作。結(jié)晶過程一般為低溫常壓操作,無物料揮發(fā)污染問題,操作簡易、安全,并且不需要專門的固液分離設(shè)備,
5、結(jié)晶設(shè)備的體積較小,而且結(jié)晶對于設(shè)備的材質(zhì)沒有過高要求,所需理論級數(shù)少,因此,它的設(shè)備投資也較其它分離過程低。
6、熔融結(jié)晶過程的終產(chǎn)品一般以熔融液態(tài)排出,不需要固液分離、洗滌、干燥等后續(xù)處理過程和設(shè)備。大型硫酸氨mvr蒸發(fā)器節(jié)能工藝,大型硫酸氨mvr蒸發(fā)器節(jié)能工藝


蒸發(fā)結(jié)晶器概述:
蒸發(fā)結(jié)晶是屬于結(jié)晶器的一種,它的內(nèi)部結(jié)構(gòu)設(shè)計方案都與強制循環(huán)蒸發(fā)器類似,因為這倆種蒸發(fā)器都可以通過將內(nèi)部溶劑減壓濃縮后而結(jié)晶,當然不同的物料也會讓我們工程師設(shè)計不同的結(jié)晶器方案的重要原因。
1.過飽和度過大會出現(xiàn)問題:
1) 成核速率過快,產(chǎn)生大量微小晶體,結(jié)晶難以長大;
2) 結(jié)晶生長速率過快,影響結(jié)晶質(zhì)量;
3) 結(jié)晶器壁容易產(chǎn)生晶垢。
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蒸發(fā)結(jié)晶收率與純度的平衡?
工業(yè)結(jié)晶過程根據(jù)驅(qū)動力-過飽和產(chǎn)生的方式不同,分成不同的類型,以便于根據(jù)其共性規(guī)律進行研究。
如果過飽和是通過溶劑蒸發(fā)而形成,則稱之為蒸發(fā)結(jié)晶。蒸發(fā)結(jié)晶利用蒸發(fā)溶劑使得需要的產(chǎn)品結(jié)晶出來,而雜質(zhì)留在液相,達到提純的目的。
溶劑蒸發(fā)量不同,則產(chǎn)品析出量不同,液相中雜質(zhì)的濃度隨之不同。溶劑移除多,則產(chǎn)品多,液相中的雜質(zhì)含量隨之增大。結(jié)晶晶漿固液分離后,晶體表面吸附的母液中溶解的可溶性雜質(zhì)在后續(xù)的干燥過程中會以固體雜質(zhì)的形式轉(zhuǎn)到產(chǎn)品中去。
工業(yè)化過程中,如何平衡產(chǎn)品的純度和收率之間的矛盾?
1.通過結(jié)晶過程控制,使得結(jié)晶產(chǎn)品粒度增大,固液分離后濕固相含有的液相越少,則干燥后,雜質(zhì)含量就會越少,產(chǎn)品的純度隨之增大。大型硫酸氨mvr蒸發(fā)器節(jié)能工藝
