在動力負(fù)載下，工作電機處于工作狀態(tài)，如果換檔開關(guān)指向自動，則表示內(nèi)進流網(wǎng)板格柵裝置處于自動控制狀態(tài)。在由單片機控制的硅、交流接觸器和電機直接控制的自動功能中，控制原理如下：電機負(fù)載電流依次流過電流傳感器、信號處理器、濾波電路、使用A/D轉(zhuǎn)換信息、以及將信息傳給單片機，有利于單片機對負(fù)載電流的實時監(jiān)測。內(nèi)進流網(wǎng)板格柵電機負(fù)載達到預(yù)置極限位置控制系統(tǒng)、單片機控制信號、SCR執(zhí)行器上的信號、交流接觸器、熱繼電器，實現(xiàn)電機的自動控制運行。內(nèi)進流網(wǎng)板格柵在加載和卸載過程中，應(yīng)保持設(shè)備的水平，注意裝卸索具對設(shè)備的損害和保護卸載。如果電機故障，單片機系統(tǒng)將自動報警，并進行相應(yīng)的故障自校驗和故障排除，以提高控制系統(tǒng)的自動化操作水平。

因此，對經(jīng)常發(fā)生的設(shè)備故障部分，在系統(tǒng)穩(wěn)定的前提條件下，及時對制造中存在的缺陷進行分析，找出相應(yīng)的解決辦法，消除隱患，生產(chǎn)的正常運行。施工工具的選擇要符合工程實際的需要，其尺寸和性能要滿足技術(shù)要求，工作人員應(yīng)根據(jù)正確的操作步驟，設(shè)置機器、人、創(chuàng)建位置的系統(tǒng)，并保持施工機械等。內(nèi)進流網(wǎng)板格柵的獨特進水方式，使污水進入格柵后污物完全被截住清除，不會再被帶入格柵后，達到理想的處理效果。LS檢查所需設(shè)備的其他方面的調(diào)試情況，如檢查設(shè)備的電源電壓、電機的旋轉(zhuǎn)方向、閥門的開啟、關(guān)閉、設(shè)備控制電路是否正常等。

內(nèi)進流網(wǎng)板細(xì)格柵自機架、驅(qū)動系統(tǒng)、網(wǎng)板系統(tǒng)、反沖洗系統(tǒng)、除渣系統(tǒng)及電控系統(tǒng)六大部分組成。減速電機驅(qū)動鏈輪轉(zhuǎn)動，鏈輪帶動網(wǎng)板連續(xù)回轉(zhuǎn)；內(nèi)進流格柵過濾網(wǎng)適用于污水提升泵站、排污泵站、污水處理廠等污水處理廠與地底綜合性預(yù)制構(gòu)件的配套設(shè)施，處理了廢棄物過多阻塞泵的難題，防止了應(yīng)用過濾網(wǎng)籃必須人工服務(wù)清理時的麻煩。污水從進水口進入格柵，經(jīng)網(wǎng)板過濾，濾后水流向網(wǎng)板外側(cè)，污物被截留在同板內(nèi)表面，隨著網(wǎng)板連續(xù)回轉(zhuǎn)帶至頂部；反沖洗系統(tǒng)沖洗洗板外側(cè)，在沖洗水作用下污物被沖洗到收渣槽，并隨著沖洗水一起流出排污口。內(nèi)進流網(wǎng)板格柵設(shè)備操縱的監(jiān)控系統(tǒng)具有較高的實時性、準(zhǔn)確性和可靠性，設(shè)備的運行須有嚴(yán)格的權(quán)限。

傳動用的牽引鏈輪及導(dǎo)向裝置，分別置于機架兩側(cè)的上部和下部。階梯式網(wǎng)板采用ASTM304不銹鋼制造，網(wǎng)面為規(guī)則排列的小孔，具有過水與截污的功能，臺階面能截留較大的污物。內(nèi)進流式網(wǎng)板格柵除污機設(shè)有可靠的網(wǎng)板沖洗系統(tǒng)，中壓沖洗系統(tǒng)與格柵同時起停，有效去除網(wǎng)板截留的絕大部分污物。高壓沖洗系統(tǒng)去除一些難以去除的污物，確保網(wǎng)孔再生。機架及傳動裝置內(nèi)進流孔板式細(xì)格柵的結(jié)構(gòu)尺寸滿足所給定的土建結(jié)構(gòu)安裝條件，板式格柵的框架為一個整體結(jié)構(gòu)，有足夠的強度抵抗水流的沖擊，并便于提升、安裝在混凝土渠道中。內(nèi)進流式網(wǎng)板格柵除污機的機架為不銹鋼板材與型鋼組裝、焊接成的一整體式長方體剛性結(jié)構(gòu)。