螺桿式空壓機(jī)的介紹

單螺桿空壓機(jī)又稱蝸桿空壓機(jī)，單螺桿空壓機(jī)的嚙合副由一個(gè)6頭螺桿和2個(gè)11齒的星輪構(gòu)成。蝸桿同時(shí)與兩個(gè)星輪嚙合即使蝸桿受力平衡，又使排量增加一倍，空壓機(jī)的體積小，每分鐘只有9立方米(9m3/min)蝸桿空壓機(jī)的重量僅為活塞式的1/6。蝸桿受力平衡使蝸桿空壓機(jī)具有一系列優(yōu)點(diǎn)。螺桿式空氣壓縮機(jī)采用高容量壓縮組件，

螺桿空壓機(jī)各部件名稱作用及故障排除（二）

三、螺桿空壓機(jī)由許多部件組成，每個(gè)部件都有自己的名稱和功能。詳細(xì)介紹了螺桿空壓機(jī)各部件的名稱、功能及故障排除。

螺桿空壓機(jī)機(jī)油濾清器：

濾油器的作用是過濾空壓機(jī)潤滑油中的金屬顆粒和雜質(zhì)，保證油循環(huán)系統(tǒng)的清潔，保護(hù)主機(jī)的安全運(yùn)行。

濾油器的使用壽命一般為1500-2000h，如果進(jìn)風(fēng)口灰塵較多，應(yīng)縮短更換時(shí)間，嚴(yán)禁超期使用。一旦停用，將導(dǎo)致以下故障：

1、回油不足導(dǎo)致排氣溫度高，縮短油分離芯的使用壽命，導(dǎo)致螺桿空壓機(jī)主機(jī)潤滑不足，嚴(yán)重縮短主機(jī)壽命。

2、如果濾芯損壞，含有大量金屬顆粒的機(jī)油會(huì)進(jìn)入主機(jī)并損壞主機(jī)。

四、 油氣分離器

油氣分離器的主要功能是將壓縮機(jī)潤滑油從油氣混合物中分離出來，并繼續(xù)去除壓縮空氣中的潤滑油顆粒。

油氣分離器的常見故障是堵塞故障。如果發(fā)現(xiàn)油氣過濾器堵塞，可能是由于以下原因造成的：

1） 空壓機(jī)房周圍環(huán)境惡劣。

2） 空氣濾清器、機(jī)油濾清器和使用的機(jī)油不合格。過濾精度差的空氣過濾會(huì)使空氣中的一些粉塵顆粒無法截獲，直接進(jìn)入空壓機(jī)系統(tǒng)，造成濾油器和油分離負(fù)荷過大，造成堵塞；

3） 空氣濾清器進(jìn)氣口與主機(jī)之間的管路有泄漏。造成泄漏的原因有：空氣濾清器安裝不當(dāng)；空氣濾清器總成接觸面不均勻；空氣濾清器與總成接觸面上附著有污物，導(dǎo)致泄漏；空氣濾清器表面的彈性接觸墊傾斜；空氣濾清器或空氣濾清器總成斷裂。

螺桿空壓機(jī)各部件名稱作用及故障排除（三）

螺桿空壓機(jī)由許多部件組成，每個(gè)部件都有自己的名稱和功能。詳細(xì)介紹了螺桿空壓機(jī)各部件的名稱、功能及故障排除。

五、 Z小壓力閥

Z小壓力閥用于保證潤滑油的低循環(huán)壓力，作為止回閥，在空壓機(jī)停機(jī)或空載時(shí)，可防止供氣管路中的壓縮空氣流回機(jī)組；油氣分離器濾芯前后有一定的壓差，以防止空壓機(jī)剛啟動(dòng)時(shí)由于濾芯前后壓差過大而產(chǎn)生擠出現(xiàn)象。

Z型小壓力閥常見故障：關(guān)閉不嚴(yán)、損壞、失效。

這導(dǎo)致螺桿空壓機(jī)Z小壓力閥失效，向壓縮機(jī)內(nèi)注入的油過多，潤滑油過多在Z小壓力閥內(nèi)形成油粘度，導(dǎo)致閥板關(guān)閉或開啟延遲。

六、 溫控閥功能

溫控閥功能，保持潤滑油溫度高于壓力路點(diǎn)溫度，以免空氣中有水沉淀。

七、油氣分離罐

作為一級(jí)油氣分離裝置，能有效分離直徑大于μm的油滴；可作為空壓機(jī)潤滑油的儲(chǔ)油罐；作為油氣分離器濾芯的支撐體，濾芯可以先將直徑小于1μm的油滴凝聚成直徑較大的油滴，再將其分離。