蜂窩式電捕焦油除塵器是華信盛科在老式電捕焦油器的基礎(chǔ)上進(jìn)行改良的新型電捕焦油器，我們吸收了眾多同行的先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)從各個(gè)方面對(duì)設(shè)備進(jìn)行加工改良，采用加高筒體，筒低、筒壁、蜂窩管均設(shè)計(jì)為套筒式，循環(huán)水降溫煤氣，增壓降低流速，煤氣凈化徹底，焦油回收量大，且輕油明顯，更徹底的對(duì)焦油進(jìn)行收集對(duì)廢氣進(jìn)行凈化也是我們的一大優(yōu)勢(shì)，現(xiàn)在工業(yè)發(fā)展中對(duì)環(huán)保的要求越來越高，環(huán)保不達(dá)標(biāo)不能進(jìn)行生產(chǎn)，對(duì)各個(gè)廠家來說都是非常頭疼的，所以有了華信盛科新型蜂窩式電捕焦油除塵器就有了更好的發(fā)展保障。

影響脈沖布袋除塵器設(shè)備阻力的因素有哪些,影響設(shè)備阻力的因素有過濾風(fēng)速、粉塵負(fù)荷、纖維長度等，下面我們就來一一細(xì)說。

（1）過濾風(fēng)速。設(shè)備阻力在很大程度上取決于選定的過濾風(fēng)速。除塵器結(jié)構(gòu)阻力、清潔濾料的阻力及濾料上附著粉塵層的阻力都隨過濾風(fēng)速的提高而增加。所以，過濾風(fēng)速?zèng)Q定阻力大小。

（2）粉塵負(fù)荷。粉塵堆積負(fù)荷對(duì)積塵濾料的阻力有決定性影響，直接關(guān)系著阻力大小。濾料表面粉塵層積得越多，除塵器阻力越大。對(duì)氈而言，堆積后的粉塵阻力約為清潔濾布的6—8倍。工作過程中布袋除塵器的阻力不是定值，而是隨時(shí)間變化的。隨著過濾的進(jìn)行，濾料粘附著的粉塵層逐漸增厚，透氣性降低，阻力便相應(yīng)增加。此時(shí)便需清灰，以便將阻力控制在一定范圍內(nèi)，確保除塵器的正常工作。

（3）纖維長度。不同結(jié)構(gòu)濾料的阻力通常有如下關(guān)系，長纖維濾料高于短纖維濾料；不起絨濾料高于起絨濾料；機(jī)織濾料高于氈類濾料。

（4）在同樣條件下采用高能量清灰方式的設(shè)備阻力較低，而采用低能量清灰方式的設(shè)備阻力較高，這是由于請(qǐng)會(huì)后濾料剩余粉塵量不同所致。

由此可見，在布袋除塵器允許的阻力確定后，過濾風(fēng)速、進(jìn)口含塵濃度和過濾持續(xù)時(shí)間這三個(gè)參數(shù)是互相制約的。如處理含塵濃度低的氣體時(shí)，清灰時(shí)間間隔可以適當(dāng)延長，處理含塵濃度高的氣體時(shí)，清灰時(shí)間間隔應(yīng)盡量縮短。進(jìn)口含塵濃度低、清灰時(shí)間間隔短、清灰效果好的除塵器可以選用較高的過濾風(fēng)速；反之，則應(yīng)選用較低的過濾風(fēng)速。

沉積粉塵層的阻力指濾料過濾粉塵后，其表面沉積的粉塵產(chǎn)生的阻力。

      壓力損失與過濾風(fēng)速的關(guān)系。隨著過濾風(fēng)速的增大，阻力呈上升趨勢(shì)。當(dāng)阻力達(dá)到預(yù)定值時(shí)，就需要對(duì)其進(jìn)行清灰處理。清灰后其阻力只能降到清灰前的20%—80%。清灰時(shí)，濾袋的壓力損失有所下降并不說明清灰已經(jīng)徹底結(jié)束，此時(shí)如果繼續(xù)濾塵，壓力損失就會(huì)急劇上升。

      一般情況下，濾袋的壓力損失在安裝后增加較快，但在1—2個(gè)月內(nèi)可趨于穩(wěn)定，以后雖然不斷增加，但增長的比較緩慢，多數(shù)近似為定值。下篇為大家講解關(guān)于影響設(shè)備阻力的主要因素。