管道不停輸開(kāi)孔工程的施工需要依賴于相關(guān)的開(kāi)孔設(shè)備，而設(shè)備的安裝合理可在很大程度上提高施工效率，那么管道不停輸開(kāi)孔設(shè)備如何安裝?

1、安裝：安裝刀具結(jié)合器：管道開(kāi)孔設(shè)備伸出主軸，檢查開(kāi)孔機(jī)驅(qū)動(dòng)環(huán)，清理刀具結(jié)合與開(kāi)孔機(jī)主軸之間的結(jié)合表面。

安裝刀具：測(cè)量刀具尺寸，檢查刀齒，安裝刀具，調(diào)整刀具對(duì)中度;測(cè)量筒刀與開(kāi)孔機(jī)結(jié)合器內(nèi)孔的同軸度。

安裝中心鉆：測(cè)量中心鉆尺寸，檢查中心鉆，安裝中心鉆，將刀收回到開(kāi)孔機(jī)結(jié)合器上。

2、分解：壓力管道開(kāi)孔設(shè)備主軸全部伸出，松開(kāi)壓蓋螺母的緊固螺絲，拆除壓蓋螺母，拆下?lián)醐h(huán)，拆下三套止推軸承，從機(jī)器底部拆下主軸，拆下進(jìn)給管底部的裂口襯套，逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)進(jìn)給管，從中抽出機(jī)身管，拆下填料壓蓋螺母及填料，以上拆缷順序不可顛倒。

3、組裝：壓力管道開(kāi)孔設(shè)備機(jī)身管安裝填料，安裝填料壓蓋螺母，順時(shí)針?lè)较蛐M(jìn)機(jī)身管，安裝進(jìn)給管底部的裂口襯套，從機(jī)器底部安裝主軸，調(diào)整填料壓蓋螺母松緊度，安裝三套止推軸承，安裝擋環(huán)，安裝壓蓋螺母，緊固其上端螺絲，以上組裝順序不可顛倒。

1、緊固消漏：給正在泄漏的密封件施加一適當(dāng)?shù)念A(yù)緊力以達(dá)到消除泄漏的一種方法。這種方法常用于墊片、填料、機(jī)械密封等場(chǎng)合，也可用于球閥的閥座與球體間、旋塞閥的旋塞體與旋塞錐間的密封面。

2、清洗消漏：利用介質(zhì)(油料)自身或其他液體(如水)將密封面上雜質(zhì)清洗干凈而達(dá)到消除泄漏的方法。這種方法經(jīng)常用于油庫(kù)里的閘閥、截止閥或機(jī)械密封的密封面上附著有雜質(zhì)而引起的泄漏。

 為保證管道帶壓開(kāi)孔封堵工程安全，我們?cè)趯?shí)際操作中需按照操作規(guī)程進(jìn)行，并應(yīng)遵守下列規(guī)定：做好危險(xiǎn)分析：管道帶壓封堵的工作環(huán)境惡劣，空間狹小，勞動(dòng)強(qiáng)度大，工作中不確定危險(xiǎn)要素多，可能發(fā)作灼傷、窒息等人身和設(shè)備事端，工作人員應(yīng)依據(jù)泄漏設(shè)備的介質(zhì)、壓力、溫度及現(xiàn)場(chǎng)的工作環(huán)境，剖析可能存在的危險(xiǎn)及產(chǎn)生的后果，編寫(xiě)切實(shí)可行的施工計(jì)劃。對(duì)壓力管線進(jìn)行帶壓開(kāi)孔在輸送烴和化學(xué)產(chǎn)品的管線行業(yè)中已獲得廣泛采用。

安全監(jiān)管：安全管理部門(mén)應(yīng)對(duì)施工計(jì)劃進(jìn)行嚴(yán)格的審查、剖析、評(píng)估，在《高危險(xiǎn)工作工業(yè)安全許可證》填寫(xiě)安全辦法要求，同意后方可施行。

施工前應(yīng)對(duì)焊接到管線上的管件和組裝到管線上的閥門(mén)、開(kāi)孔機(jī)等部件進(jìn)行整體試壓，試驗(yàn)壓力不得超過(guò)作業(yè)時(shí)管內(nèi)的壓力。

施工作業(yè)中，若需拆卸夾板間上部設(shè)備時(shí)，應(yīng)先泄放掉其客腔內(nèi)的氣體壓力。

夾板間開(kāi)啟前，閘板兩側(cè)壓力應(yīng)平衡。

撤除封堵頭前，封堵頭兩側(cè)壓力應(yīng)平衡。

管道開(kāi)孔封堵作業(yè)后，應(yīng)確認(rèn)管件無(wú)滲漏現(xiàn)象，并對(duì)管件和管道做絕緣防腐，其防腐層等級(jí)不應(yīng)低于原管道防腐層等級(jí)。